[发明专利]豆薯膳食纤维的生产方法

摘要

本发明提供了一种豆薯膳食纤维的生产方法，涉及一种膳食纤维加工领域。目的是利用豆薯为原料加工膳食纤维，通过豆薯颗粒细化处理、均质、高压喷雾干燥等工艺，提高膳食纤维产品质量。本发明将豆薯作为原料加工豆薯膳食纤维，产品含丰富的膳食纤维、品质优良，经常食用后可促进肠胃蠕动，改善消化道环境，防止胃肠道疾病的发生。为薯渣、豆渣等综合开发利用开辟了新途径，保护了环境，具有良好的经济与社会效益。

主权项

1.一种豆薯膳食纤维的生产方法，其特征在于：主要采用以下步骤：A、原料预处理：将豆薯和马铃薯进行粉碎，豆薯和马铃薯的重量比为2：1，粉碎粒度为35目，然后加入豆薯和马铃薯重量10倍的水，充分搅拌后静置3.5小时，去除浮在上层的紫甘薯皮、马铃薯皮和杂物；B、淀粉糊化、水解、糖化：去杂处理后的豆薯、马铃薯在85℃下保温38min，先进行豆薯和马铃薯淀粉的糊化，随后降温至65℃，按豆薯和马铃薯重量1%加入α‑淀粉酶水解2小时，将酶解后的物料降温至60℃，调节pH值至5.0，按物料重0.7%加入糖化酶，糖化40min；C、蛋白水解：物料中的淀粉经淀粉酶、糖化酶水解后水解为小分子的糖类物质，还存在一定的蛋白质，蛋白质水解条件为，按豆薯和马铃薯重量0.8%加入蛋白酶后调节pH值9.5，在65℃下水解20min；D、 脱色处理：先用2.0%的过氧化氢溶液脱色处理2.5小时，静置35min，再用1.2%的过氧化氢溶液脱色处理40‑60min；E、预脱水：用清水对脱色处理后的物料进行清洗，然后以离心脱水机进行预脱水；F、颗粒细化处理：经预脱水后的物料用胶体磨破碎到颗粒粒度为90‑95目；G、均质：以高压均质机在32MPa压力下均质，均质温度62℃；H、干燥：及时对均质后的细纤维颗粒进行喷雾干燥，喷雾干燥机进风温度为195℃，出风温度为90℃；I、检验、包装：待喷雾干燥后的物料冷却后进行检验、包装，得成品。