[发明专利]一种铁矿石的脱砷方法在审

专利信息
申请号: 201810890071.1 申请日: 2018-08-07
公开(公告)号: CN108913878A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 孙启祥;马驰;孙法虎 申请(专利权)人: 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司
主分类号: C22B1/11 分类号: C22B1/11;C22B1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 277400 山东省枣*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种铁矿石的脱砷方法,包括以下步骤:1)制备矿浆;2)生物脱砷;3)研磨;4)氧化焙烧,具体为将步骤3)中得到的混合料C在弱氧化气氛下进行氧化焙烧,并且在氧化焙烧过程中不断翻动混合料C,并通入流动的载气用于驱赶产生的气体D,氧化焙烧后所得固体为脱砷铁矿石;5)回收循环。本发明对含砷铁矿石的脱砷效果显著,通过生物脱砷和气化脱砷的相互配合,有效提高了脱砷效率;同时,产生的气化脱砷产物通过回收和再循环处理,减少了对环境造成环境污染,环境污染小,有利于实现含砷矿产资源的综合利用。
搜索关键词: 脱砷 氧化焙烧 铁矿石 混合料 气化 含砷铁矿石 弱氧化气氛 脱砷效果 脱砷效率 回收 研磨 再循环 翻动 矿浆 载气 制备 矿产资源 驱赶 流动 配合
【主权项】:
1.一种铁矿石的脱砷方法,其特征在于,它包括以下步骤:1)制备矿浆:将含砷铁矿石投入至球磨机中进行粉磨,粉磨至得到的矿石物料中粒度为20‑40目的部分占总物料重量的88‑98%,然后加入适量的去离子水进行机械搅拌混合均匀,再进行超声分散处理20‑40min,得到浓度为6‑18%的矿浆A;2)生物脱砷:将步骤1)中得到的矿浆A中加入0.1‑0.2倍重量的菌种混合液,再用浓度为98%的硫酸调节pH值为3,在18‑36℃下静置8‑16天,过滤除去液体,干燥,得混合料B;3)研磨:将步骤2)中得到的混合料B中加入0.3‑0.7倍重量的焦炭,研磨混合均匀,得混合料C;4)氧化焙烧:将步骤3)中得到的混合料C在弱氧化气氛下进行氧化焙烧,并且在氧化焙烧过程中不断翻动混合料C,并通入流动的载气用于驱赶产生的气体D,氧化焙烧后所得固体为脱砷铁矿石;5)回收循环:将步骤4)中产生的气体D在450‑750℃的温度条件下进行收尘,得到的沉降物返回步骤1)中作为含砷铁矿石使用,最后将剩余气体进行余热回收处理,使得剩余气体中的氧化砷冷凝成固体并进行回收收尘,即可。
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