[发明专利]抗拉强度为2300MPa级的预应力钢绞线生产工艺

摘要

抗拉强度为2300MPa级的预应力钢绞线生产工艺涉及预应力钢绞线生产工艺。主要是为解决现有的钢绞线抗拉强度低的问题而发明的。采用高碳低合金钢盘条，高碳低合金钢盘条的化学成分按重量百分比为：C：0.92‑0.97%，Si：1.00‑1.20%，Mn：0.30‑0.60%，P、S≤0.020%，Cr：0.10‑0.30%，Al：0.01‑0.10%，B：0.0010‑0.0050%，Ti：0.010‑0.050%，余量为铁和不可避免的其它微量杂质。钢坯经加热、轧制、控制冷却、酸洗磷化、烘干、拉拔、合股、稳定化处理后得到钢绞线。优点是钢绞线抗拉强度达到2300MPa级。

主权项

1.抗拉强度为2300MPa级的预应力钢绞线生产工艺，其特征是：采用高碳低合金钢盘条，高碳低合金钢盘条的直径为13.0mm，高碳低合金钢盘条的化学成分按重量百分比为：C：0.92‑0.97%，Si：1.00‑1.20%，Mn：0.30‑0.60%，P、S≤0.020%，Cr：0.10‑0.30%，Al：0.01‑0.10%，B：0.0010‑0.0050%，Ti：0.010‑0.050%，余量为铁和不可避免的其它微量杂质；生产工艺：钢坯加热、轧制、控制冷却、酸洗磷化、烘干、拉拔、合股、稳定化处理；钢坯加热的设备为加热炉，加热温度为900—1200℃，加热时间为2小时左右；轧制使用的设备为轧钢机；控制冷却采用水浴或铅浴，其中水浴是在轧钢生产线上采用热水冷却代替风冷，是将盘条浸入到热水中，热水温度94℃以上；铅浴是盘条离开盘条生产线再次奥氏体化后采用铅液冷却，盘条浸入到450‑500℃的铅液中，可使盘条在组织性能更好更均匀，使其抗拉强度达到1500MPa；然后将盘条在酸洗槽内酸洗磷化后，将盘条送入到热风烘干炉内进行加热到200℃、保温1小时的烘干处理；然后采用拉丝机对盘条进行拉拔，将盘条拉拔到直径为5.07mm和5.26mm两种规格，其中直径为5.07mm的盘条作为边丝，直径为5.26㎜的盘条作为中心丝，边丝的抗拉强度达到2350MPa以上，中心丝的抗拉强度达到2300以上；利用跳绳式绞线机对上述边丝和中心丝合股为钢绞线，将钢绞线用感应炉加热到390‑400℃，在加热的同时施加13.5‑14.0吨的张力进行稳定化处理，经水冷后收线。