[发明专利]一种生物焦炭物理化学联合活化装置

摘要

一种生物焦炭物理化学联合活化装置，包括活化箱，活化箱的顶面两侧分别固定安装储气罐，储气罐的底部内侧分别固定连接第一气管的一端，第一气管的另一端均从活化箱的顶面穿过，活化箱的内壁固定连接螺旋管的外周，螺旋管的内壁顶部均匀开设数个进气孔，进气孔均与螺旋管内部相通，螺旋管的外周底部一侧固定连接第二气管的一端，第二气管的另一端从活化箱内穿过，活化箱的内壁下部开设一圈环形槽，环形槽的底面开设一圈滑槽。本发明通过在活化箱内设置螺旋管，能够对活化箱起保温作用，减少活化箱内的热量流失，有利于活化过程处于合适的温度条件下进行，储气罐无需时刻工作提升高温烟气的温度，能够节省能源，更加节能环保。

主权项

1.一种生物焦炭物理化学联合活化装置，其特征在于：包括活化箱（1），活化箱（1）的顶面两侧分别固定安装储气罐（6），储气罐（6）的底部内侧分别固定连接第一气管（7）的一端，第一气管（7）的另一端均从活化箱（1）的顶面穿过，活化箱（1）的内壁固定连接螺旋管（8）的外周，螺旋管（8）的内壁顶部均匀开设数个进气孔（9），进气孔（9）均与螺旋管（8）内部相通，螺旋管（8）的外周底部一侧固定连接第二气管（10）的一端，第二气管（10）的另一端从活化箱（1）内穿过，活化箱（1）的内壁下部开设一圈环形槽（11），环形槽（11）的底面开设一圈滑槽（12），滑槽（12）与环形槽（11）内部相通，环形槽（11）内设有折叠板（13），折叠板（13）的两端分别固定安装磁条（14），折叠板（13）的两端底面分别固定安装第一凸柱（15），第一凸柱（15）均位于滑槽（12）内，且第一凸柱（15）能够分别沿滑槽（12）滑动，环形槽（11）的顶面开设一圈透槽（16），透槽（16）与活化箱（1）内部相通，透槽（16）的顶面固定连接凸环（17）的顶面，凸环（17）的截面面积为倒L型结构，凸环（17）的底面与环形槽（11）的顶面平齐，折叠板（13）的两端顶面分别固定安装第二凸柱（18），凸环（17）的背部两侧分别固定连接拉簧（19）的一端，拉簧（19）的另一端分别与对应的第二凸柱（18）固定连接，拉簧（19）的外周均与凸环（17）的外周接触配合，活化箱（1）的一侧底部固定连接出料管（20）的一端，出料管（20）与活化箱（1）内部相通，活化箱（1）的内壁一侧底部通过轴承连接绞龙（21）的一端，绞龙（21）从出料管（20）内穿过，绞龙（21）的另一端与动力装置的输出轴固定连接，绞龙（21）的一端外周套装线轮（22），线轮（22）为双槽线轮，线轮（22）的内壁与绞龙（21）的外周接触配合，磁条（14）的底面前端分别固定连接钢绞绳（23）的一端，活化箱（1）的内壁固定安装数个导向环（24），钢绞绳（23）的另一端分别依次穿过对应的导向环（24），钢绞绳（23）的另一端分别固定连接线轮（22）的外周，出料管（20）的顶部固定连接数个相互平行的第三气管（25）的下端，第三气管（25）的上端均与第二气管（10）固定连接，第三气管（25）分别同时与出料管（20）、第二气管（10）内部相通，第二气管（10）的顶部固定连接两个相互平行的第四气管（26）的下端，第四气管（26）的上端分别固定安装风扇过滤器（27），风扇过滤器（27）的顶面分别固定连接第五气管（28）的一端，第五气管（28）均为倒L型结构，第五气管（28）的另一端分别与对应的储气罐（6）固定连接，第五气管（28）分别与对应的储气罐（6）内部相通。