[发明专利]一种海带粗加工处理工艺

摘要

本发明涉及食品加工领域，具体为一种海带粗加工处理工艺，该方法使用烘干研磨装置，运作时，海带从顶端加入脱水粉碎单元，在离心网筒内高速旋转脱水，水分经离心从离心圆筒上通孔甩出，同时通过气动离心弹簧刀旋转对藻类进行破碎，即可加快脱水效果，脱水效率，又可以为烘干做准备，切碎后藻类更易烘干；藻类经脱水粉碎单元后进入烘干单元3，粉碎后藻类落到摆动网盘上，摆动网盘摆动，使藻类分布均匀，同时加热器位于上下位置，烘干更加均匀，烘干效果更好。烘干后藻类落入研磨单元，在研磨轮与研磨底座的作用下，最终研磨成粉过滤排出；各环节相互联系环环相扣，提升了脱水效率与脱水效果，使得烘干效果大幅提升，更加提升了研磨效果。

主权项

1.一种海带粗加工处理工艺，其特征在于：该方法包括以下：步骤一：下海打捞海带；步骤二：将步骤一中的海带进行清洗；步骤三：将步骤二清洗后的海带放入烘干研磨装置中加工成粉；步骤四：将步骤三加工的粉进行打包包装；其中，步骤三所述烘干研磨装置，包括壳体(1)、脱水粉碎单元(2)、烘干单元(3)和研磨单元(4)；所述壳体(1)包括脱水腔(11)、烘干腔(12)、研磨腔(13)、一号气路(14)、二号气路(15)和三号气路(16)；所述脱水腔(11)位于壳体(1)上端，脱水腔(11)下方为烘干腔(12)；所述研磨腔(13)位于烘干腔(12)下方；所述脱水粉碎单元(2)位于脱水腔(11)内，用于对来料藻类进行切碎脱水；所述烘干单元(3)位于烘干腔(12)内，用于对切碎脱水的藻类进行烘干；所述研磨单元(4)位于研磨腔(13)内，用于对烘干后的藻类进行研磨；所述脱水粉碎单元(2)包括一号电机(21)、一号气囊(22)、橡胶连接块(23)、离心网筒(24)、气动离心弹簧刀(25)及连接轴(26)；所述连接轴(26)通过橡胶连接块(23)连接组成旋转轴，可提高旋转轴的柔性；单个所述连接轴(26)上安装至少两个气动离心弹簧刀(25)，相邻气动离心弹簧刀(25)之间固定安装一号气囊(22)；所述一号气囊(22)与气动离心弹簧刀(25)固定连接，一号气囊(22)存在气孔与气动离心弹簧刀(25)上气孔连接；所述离心网筒(24)为圆筒形，表面存在气孔，用于离心脱水；所述烘干单元(3)包括加热器(31)、固定轴(32)、摆动网盘(33)、二号气囊(34)和伸缩气缸(35)；所述固定轴(32)中间设有通孔与一号气路(14)连通，固定轴(32)固定在烘干腔(12)左侧内壁中间位置；所述摆动网盘(33)安装在烘干腔(12)中间，摆动网盘(33)一端与固定轴(32)通孔连接，另一端与二号气囊(34)固定连接；所述二号气囊(34)一侧与摆动网盘(33)固定连接，另一侧与烘干腔(12)右侧内壁中间位置连接，二号气囊(34)存在气孔与二号气路(15)连接；所述伸缩气缸(35)安装在烘干腔(12)下方，与二号气路(15)连接；所述研磨单元(4)包括二号电机(41)、研磨轮(42)、研磨底座(43)、过滤网(44)和三号气囊(45)；所述二号电机(41)安装在研磨腔(13)左侧外壁，二号电机(41)连接研磨轮(42)，带动其旋转；所述研磨轮(42)外径两端外径小于中间位置外径，可保证研磨彻底；所述研磨底座(43)位于研磨轮(42)下方，中间设有通孔，在通孔上安装有过滤网(44)，将研磨的粉末过滤；所述三号气囊(45)固定在研磨底座(43)下方，三号气囊(45)左侧与一号气路(14)连接，右侧与三号气路(16)连接。