[发明专利]铝合金表面DLC防护薄膜制备方法有效
申请号: | 201810895336.7 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109082647B | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 宫声凯;高伟庆;彭徽;张恒 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/02;C23C16/50;C23C16/32;C23C16/22 |
代理公司: | 北京航智知识产权代理事务所(普通合伙) 11668 | 代理人: | 程连贞;陈磊 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金表面的DLC防护薄膜及其制备方法,所述薄膜是由过渡层和含H的DLC层组成,所述过渡层是沉积在7075铝合金上的SiC和Si‑DLC混合过渡层或是SiC、Si‑DLC双层过渡层,所述DLC层是直接生成的含H的DLC层;所述薄膜均使用CVD的方法进行制备,首先对7075铝合金进行预处理,然后利用空心阴极电子枪加上下聚焦线圈辅助作为TMS(四甲基硅烷)气体和/或乙炔的离化源,在基体上加负偏压进行沉积,最后利用氢气和作为碳源的乙炔气体沉积生成含H的DLC;本发明的铝合金表面DLC防护薄膜具有良好的摩擦学性能,表面光滑,膜基结合力高,硬度高,且工艺简单,成本低廉。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 表面 dlc 防护 薄膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金表面DLC防护薄膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)对基体进行前期预处理;(2)氩气,氢气进行辉光清洗;(3)用TMS和C2H2作为气体源在铝合金表面沉积SiC和Si‑DLC混合过渡层;(4)在所述过渡层上直接沉积含H的DLC层;所述步骤(1)中的基体为铝合金,所述前期预处理为分别用丙酮、酒精超声处理10min,用吹风机吹干待用;所述步骤(2)中的氩气为高纯氩气,氢气为高纯氢气,Ar气的流量为100sccm,H2的流量为100sccm,分压为6.5E‑1Pa,使用电子枪作为离化源,所述电子枪为空心阴极电子枪,所述电子枪配有上下聚焦线圈,起到聚焦电子束的作用,所述氩气接到空心阴极上,氢气直接通入真空室内,空心阴极电子枪的工作电流为80A,所述聚焦线圈的工作电流为8‑20A,所述基体上加300V的负偏压,占空比80%;所述步骤(3)中的TMS为高纯四甲基硅烷,TMS流量为100sccm,乙炔流量为50sccm,所述TMS和乙炔直接通入真空室内,通过空心阴极电子枪离化;空心阴极电子枪的工作电流为80A,所述基体上加150V负偏压,占空比80%;所述步骤(4)中的含H的DLC层由高纯乙炔气体作为碳源,并通入H2,控制氢气流量为50sccm、100sccm、150sccm或200sccm,乙炔流量为100‑300sccm,乙炔和氢气直接通入真空室内,空心阴极电子枪工作电流为80‑140A,基体沉积温度为50‑150℃,基体负偏压为50‑150V,占空比30%‑80%。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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