[发明专利]一种镀锌钢板自动精确加工系统有效
申请号: | 201810896029.0 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN108950448B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 范满香 | 申请(专利权)人: | 合肥东方节能科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/22 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 230601 安徽省合肥市肥西县棋石路与书*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种镀锌钢板自动精确加工系统,包括镀锌工作箱,镀锌工作箱的上端面为开拆卸结构,镀锌工作箱的前后两侧均设置有工作槽,工作槽内通过轴承设置有两个作业辅助辊,钢板穿过镀锌工作箱时两个作业辅助辊对钢板起到了导引与辅助移动的作用,镀锌工作箱的上端内壁上设置有涂布装置,镀锌工作箱的下端设置有涂抹装置,本发明可以解决现有镀锌钢板在镀锌加工工序时存在的无法有效的控制钢板表面镀锌的厚度,钢板表面镀锌层不均匀,需要进行多次检测加工,需要对钢板表面的镀锌层进行二次处理,劳动强度大,精确度差与工作效率低等难题,可以实现镀锌钢板智能化高精度镀锌作业的功能。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀锌 钢板 自动 精确 加工 系统 | ||
【主权项】:
1.一种镀锌钢板自动精确加工系统,包括镀锌工作箱(1),其特征在于:镀锌工作箱(1)的上端面为开拆卸结构,镀锌工作箱(1)的前后两侧均设置有工作槽,工作槽内通过轴承设置有两个作业辅助辊(4),镀锌工作箱(1)的上端内壁上设置有涂布装置(2),镀锌工作箱(1)的下端设置有涂抹装置(3),钢板本体(6)从前往后一次穿绕经过镀锌工作箱(1)前侧工作槽与前侧作业辅助辊(4),涂布装置(2)、涂抹装置(3)、镀锌工作箱(1)后侧工作槽与后侧辅助辊(4);所述涂布装置(2)包括安装在镀锌工作箱(1)内壁上的涂料支撑板(21),涂料支撑板(21)上设置有涂料安装槽,涂料支撑板(21)上安装有涂料储放箱(22),涂料储放箱(22)上设置有涂料作业槽,涂料作业槽与涂料安装槽之间相互配合运动,涂料储放箱(22)上固定安装有循环泵(23),循环泵(23)的出料口通过输送管(24)与涂料储放箱(22)相连,循环泵(23)的进料口连接有输送管(24),输送管(24)的下端固定在镀锌工作箱(1)的底部,涂料储放箱(22)的下端安装有涂料调节管(25),涂料调节管(25)的下端安装有涂料控制架(26)上,涂料支撑板(21)的下端安装有涂料升降气缸(27),涂料升降气缸(27)的顶端通过法兰安装在涂料控制架(26)上;所述涂抹装置(3)包括安装在镀锌工作箱(1)内壁上的两个涂抹升降气缸(31),两个涂抹升降气缸(31)对称安装在镀锌工作箱(1)的左右两侧,涂抹升降气缸(31)的顶端通过法兰安装在涂抹调节架(32)上,涂抹调节架(32)的上端内壁之间通过轴承从前往后等间距设置有导引辊(33),涂抹调节架(32)的下端内壁之间通过轴承设置有两个驱动辊(34),两个驱动辊(34)对称位于涂抹调节架(32)的前后两侧,两个驱动辊(34)之间连接有输送链(35),输送链(35)的左右两侧对称设置有输送凸缘(36),输送凸缘(36)的内壁之间通过轴承均匀设置有涂抹辊(37),位于涂抹调节架(32)前端的驱动辊(34)上通过联轴器与涂抹调节电机(38)的输出轴相连,涂抹调节电机(38)通过电机罩安装在涂抹调节架(32)的外壁上。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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