[发明专利]一种低钛高碳铬铁及其冶炼方法有效
申请号: | 201810901976.4 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108977678B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 邵明阳;龚晓俅;邵珠航;陈付根;毕国军 | 申请(专利权)人: | 徐州宏阳新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C27/06;C22C35/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 齐云 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及冶金工业技术领域,尤其是涉及一种低钛高碳铬铁及其冶炼方法。所述冶炼方法包括如下步骤:以铬铁矿、焦炭和造渣剂为主要原料进行冶炼,使终渣为SiO2‑CaO‑MgO‑Al2O3四元渣型,终渣的碱度≥1.6。所述低钛高碳铬铁包含以下成分:按重量百分比计,Cr 55‑60%,Si≤1.0%,C 4‑10%,P≤0.06%,S≤0.1%,Ti≤0.05%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过调控入炉原料及终渣渣型和碱度,控制Si的含量,抑制硅热法还原得到Ti的反应,降低Ti的含量,从而得到低钛高碳铬铁,提高钢铁的机械强度、耐磨性和抗疲劳性能,满足特殊钢的使用需求。 | ||
搜索关键词: | 高碳铬铁 低钛 冶炼 碱度 终渣 抗疲劳性能 重量百分比 耐磨性 入炉原料 冶金工业 铬铁矿 硅热法 造渣剂 焦炭 还原 钢铁 调控 | ||
【主权项】:
1.一种低钛高碳铬铁的冶炼方法,其特征在于,包括如下步骤:以铬铁矿、焦炭和造渣剂为主要原料进行冶炼,使终渣为SiO2‑CaO‑MgO‑Al2O3四元渣型,终渣的碱度≥1.6;加入造渣剂使入炉的MgO/Al2O3为1.5‑1.7;所述终渣的熔点为1750‑1850℃;所述铬铁矿、焦炭和造渣剂的质量比为(50‑70)﹕(8‑15)﹕(3‑7);所述造渣剂为镁质石灰、蛇纹石和白云石的混合物;所述铬铁矿中,Cr2O3与FeO的质量比≥2,TiO2的质量百分比≤0.5%;将所述铬铁矿预处理得到氧化球团矿,预处理的方法包括:(A)将所述铬铁矿润磨成细粉,加入膨润土和石灰水,造球得到生球;(B)将生球干燥、预热、焙烧、均热,得到所述氧化球团矿;所述铬铁矿、膨润土和石灰水的质量比为100﹕4﹕6。
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