[发明专利]基于复合式抱箍支架现浇箱梁施工方法

摘要

本发明涉及一种基于复合式抱箍支架现浇箱梁施工方法，其特征在于在墩柱钢筋笼的内侧设置内置环板；对横向搁置体内设置第一预应力拉筋后，在横向搁置体上表面、墩柱外侧设置两个半圆形的紧固箍板；在紧固箍板的外侧设置平台支撑体，并分别紧固第二预应力拉筋和第三预应力拉筋；在横向承载板上设置高程调节装置；在墩柱顶部设置墩顶找平层、吊架底板、拔杆和纵向横梁；主横梁安装完成后，再将贝雷梁及分配梁整体滑移吊装至主横梁的上部，然后进行梁模板安装和混凝土浇筑。本发明可以提升现浇箱梁支模施工质量、提高贝雷梁吊装和模板安装施工效率、降低模板拆除难度。

主权项

1.一种基于复合式抱箍支架现浇箱梁施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：1)内置环板(1)设置：在墩柱钢筋笼(2)的内侧设置内置环板(1)，并使内置环板(1)与钢筋笼纵向钢筋(4)焊接连接；在内置环板(1)外侧设置压力扩散板(5)和横向搁置体(6)，并使压力扩散板(5)的外表面与墩柱(3)表面平齐；在压力扩散板(5)与内置环板(1)之间设置补强连接筋(7)，并在墩柱(3)内设置第一预应力筋穿过孔(8)；2)第一预应力拉筋(9)设置：墩柱(3)混凝土形成强度后，将第一预应力拉筋(9)依次穿过相对的横向搁置体(6)，校核横向搁置体(6)顶面高程满足要求后，再对第一预应力拉筋(9)施加预应力；3)紧固箍板(10)安装：在横向搁置体(6)上表面、墩柱(3)外侧设置两个半圆形的紧固箍板(10)，在紧固箍板(10)的两端分别设置栓钉连接体(11)和连接耳板(13)，在连接耳板(13)上设置紧固螺栓穿过孔(14)；使相接的紧固箍板(10)的两端分别通过连接栓钉(45)和紧固螺栓(12)连接；4)横向承载板(15)安装：在紧固箍板(10)的外侧设置平台支撑体(16)，并使平台支撑体(16)顶面在同一高程面上，分别紧固第二预应力拉筋(39)和第三预应力拉筋(40)，再将横向承载板(15)设于平台支撑体(16)的上表面上；5)高程调节装置(17)设置：对横向承载板(15)进行预压消除结构间隙后，在横向承载板(15)上设置高程调节装置(17)，采用可变位移调节体(18)进行高程和横坡调节完成后，通过固定位移调节体(19)进行位移最终控制；6)滑移吊装体系(20)设置：在墩柱(3)顶部设置墩顶找平层(46)和吊架底板(21)，并使吊架底板(21)与墩柱(3)内预设的锚筋(22)通过锚筋螺栓(23)连接牢固，在拔杆(25)的顶端和纵向横梁(26)的两端设置滑轮(24)；在拔杆(25)与吊架底板(21)之间设置杆底补强筋(27)，在纵向横梁(26)与横向横梁(28)之间设置斜向连接筋(29)；7)主横梁(30)安装：将吊绳(31)依次穿过滑移吊装体系(20)的滑轮(24)后，两端分别与提拉设备和主横梁(30)连接，采用墩柱(3)上的滑移吊装体系(20)将主横梁(30)吊装至横向承载板(15)上；8)贝雷梁(32)及分配梁(33)吊装：根据相邻墩柱(3)的间距情况，先将贝雷梁(32)的组装完成，再使贝雷梁(32)与分配梁(33)连接牢固，然后将吊绳(31)的两端分别与提拉设备和贝雷梁(32)连接，采用相邻墩柱(3)上的滑移吊装体系(20)同步将贝雷梁(32)及分配梁(33)吊装至主横梁(30)上，并与主横梁(30)连接牢固；9)梁模板(34)安装：先拆除墩柱(3)顶部的滑移吊装体系(20)，再对贝雷梁(32)及分配梁(33)进行预压，然后将梁模板(34)吊装至分配梁(33)上，通过组合高程调节装置(17)对梁模板(34)的高程和倾斜度进行调节；10)混凝土浇筑及养护：采用泵送混凝土设备向箱梁模板(34)内灌注混凝土，并进行养护施工；11)落模施工：箱梁模板(34)落模施工时，先取出固定位移调节体(19)，再降低可变位移调节体(18)的高程，然后将模板拆除。