[发明专利]一种静电附着标准球的三维几何视觉测量机及测量方法有效
申请号: | 201810906258.6 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN109186486B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 吕彦明 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | G01B11/24 | 分类号: | G01B11/24 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 214122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于机械几何测量领域,涉及一种静电附着标准球的三维几何视觉测量机及测量方法。所述的装置包括升降机构、工作转台、相机阵装置和伞状容器;工作转台为十字架结构,十字架结构的四端分别依次设有装卸工位、着球工位、测量工位和脱球工位,且四个工位距离十字架结构中心均为R;装卸工位、着球工位、测量工位和脱球工位上分别固定升降机构;在装卸工位进行工件的装卸,着球工位实现工件上附着标准小球,测量工位由相机阵视觉测量附着在工件上的标准小球,脱球工位实现将工件上的标准小球进行回收;本发明采用了平面连杆机构,实现最高扫描速度达10m/s;在基准建立上,采用粗测量激光传感器,实现无人参与的自动高速基准建立。 | ||
搜索关键词: | 一种 静电 附着 标准 三维 几何 视觉 测量 测量方法 | ||
【主权项】:
1.一种静电附着标准球的三维几何视觉测量机,其特征在于,包括升降机构、工作转台(25)、相机阵装置和伞状容器(7);工作转台(25)为十字架结构,十字架结构的四端分别依次设有装卸工位(1)、着球工位(2)、测量工位(3)和脱球工位(4),且四个工位距离十字架结构中心均为R;装卸工位(1)、着球工位(2)、测量工位(3)和脱球工位(4)上分别固定升降机构;装卸工位(1)实现工件(8)的装卸,着球工位(2)实现工件(8)上附着标准小球,测量工位(3)由相机阵视觉测量附着在工件(8)上的标准小球,脱球工位(4)实现将工件(8)上的标准小球进行回收;所述的升降机构包括升降传动齿(16)、丝杠螺母(17)、丝杠(18)、夹具(29)、滑座(44)和导杆(45);所述滑座(44)为中心设有孔的圆柱结构,滑座(44)通过导杆(45)与工作转台(25)滑动连接,滑座(44)沿导杆(45)上下滑动;滑座(44)中心孔通过轴承与丝杠(18)连接;丝杠(18)上端外套丝杠螺母(17),丝杠螺母(17)外部与升降传动齿轮(16)固连,丝杠(18)下端穿过滑座(44),并固定夹具(29),夹具(29)下端固定有工件(8);四个升降传动齿轮(16)分别通过升降轴座(15)固定在工作转台(25)上表面的四个工位处,升降传动齿轮(16)的下端通过齿轮轴轴承(14)穿过工作转台(25),实现丝杠(18)穿过工作转台(25)向下探入准备小球(5)中;工作转台(25)上表面中心通过升降电机座支撑(24)固定升降电机座(22),升降电机座(22)与工作转台(25)平行,升降电机座(22)上表面以中心对称固定着球位升降电机(20)和脱球位升降电机(26),着球位升降电机(20)和脱球位升降电机(26)分别与着球工位(2)和脱球工位(4)对应,工作转台(25)下表面中心通过转台端面轴承(10)和转台轴承(23)固定在立柱(28)上端,立柱(28)下端固定在机座(34)上;转台电机(9)固定在立柱(28)侧壁,转台电机(9)的输出轴通过电机齿轮(11)与转台传动齿轮(21)连接,带动工作转台(25)按工作节拍自动转换工位;工作转台(25)和转台传动齿轮(21)固联,通过转台端面轴承(10)和转台轴承(23)安装在立柱(28)上方,立柱(28)下端固定在机座(34)上;转台电机(9)固定在立柱(28)侧壁,转台电机(9)的输出轴通过电机齿轮(11)与转台传动齿轮(21)连接,带动工作转台(25)按工作节拍自动转换工位;着球位升降电机(20)的输出轴通过升降电机齿轮(19)与升降机构的升降传动齿轮(16)啮合,带动与传动齿轮(16)连接的丝杠螺母(17)旋转,进而带动丝杠(18)驱动滑座(44)沿导杆(45)上下移动,实现工件(8)沉入伞状容器(7)进行着球;同样在脱球工位(4),脱球升降电机(26)带动脱球工位(4)的工件(8)上下移动,除球刷(30)对工件(8)进行物理脱球;伞状容器(7)固定在机座(34)上,伞状容器(7)中心轴线与着球工位(2)的丝杠(18)轴线重合;伞状容器(7)用于收纳标准小球(5);束架(6)为圆环状结构,套装在伞状容器(7)外部,束架(6)与导柱气缸(33)的输出端连接,导柱气缸(33)固定在立柱(28)上,带动束架(6)竖直方向移动;束架(6)的上下移动,使伞状容器(7)开合,进而使伞状容器(7)中的标准小球(5)向上收缩覆盖工件(8),避免工件(8)和标准小球(5)的碰撞;脱球位台架(31)为框架结构,固定在机座(34)上,脱球位台架(31)的中心轴线与脱球工位(4)的丝杠(18)轴线重合;脱球位台架(31)内部上端设有除球刷(30),用于脱球工位(4)的工件(8)上下移动时,将工件(8)上的标准小球物理除球;脱球位台架(31)内部下端与收料斜板(32)的一端固定,收料斜板(32)的另一端位于伞状容器(7)内,用于将脱球工位(4)脱落的标准小球(5)收集到伞状容器(7)中;相机阵装置固定在机座(34)上,其中心轴线与测量工位(3)的丝杠(18)轴线重合;相机阵装置包括相机台架(36)、后俯视相机(37)、前俯视相机(38)、第一主视相机(39)、第二主视相机(40)、前仰视相机(41)、后仰视相机(42)、测试工位台架(43)和第三主视相机(46);测试工位台架(43)为圆形结构,相机台架(36)为V字形结构,V字形的内角为100~150°;两根相机台架(36)下端沿测试工位台架(43)直径对称垂直固定;两根相机台架(36)上端分别固定有后俯视相机(37)和前俯视相机(38),保证后俯视相机(37)和前俯视相机(38)能对准工件(8);测试工位台架(43)上对称固定有前仰视相机(41)和后仰视相机(42),且两台相机位于相机台架(36)内侧,保证前仰视相机(41)和后仰视相机(42)能对准工件(8);三根相机台架(36)下端以测试工位台架(43)圆心为中心平均固定,三根相机台架(36)内侧同一高度处分别固定有第一主视相机(39)、第二主视相机(40)和第三主视相机(46),保证三台相机对准工件(8)。
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