[发明专利]一种用于LCM液晶模组生产的压合装置在审
申请号: | 201810915083.5 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN109031718A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 郝建华;喻凤翔;高金生 | 申请(专利权)人: | 盐城华旭光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 224014 江苏省盐城市盐都*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及LCM液晶模组加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于LCM液晶模组生产的压合装置,其可以对压合的力度进行精准把控,提高对LCM液晶模组的压合效果,提高实用性;并且可以对不同尺寸的LCM液晶模组进行固定,降低使用局限性;同时可以实现连续生产,提高工作效率;包括工作台、固定板、压合气缸、压合伸缩杆、安装板、压合板、多组压力检测装置和单片机,多组压力检测装置均包括导套、导柱、挡板、限位板、弹簧、支撑板和压力传感器,还包括传送带装置、步进电机和控制器,传送带装置的顶面和地面均设置有两组固定装置,并且四组固定装置沿传送带的传送线路等间距设置,传送带顶端的两组固定装置分别位于固定工位和压合工位处。 | ||
搜索关键词: | 液晶模组 压合 固定装置 压力检测装置 传送带装置 传送带 压合装置 两组 等间距设置 压力传感器 挡板 步进电机 传送线路 附属装置 工作效率 固定工位 压合气缸 控制器 安装板 单片机 工位处 固定板 伸缩杆 限位板 压合板 支撑板 工作台 弹簧 导套 导柱 顶面 生产 加工 | ||
【主权项】:
1.一种用于LCM液晶模组生产的压合装置,包括工作台(1),工作台(1)的顶端设置固定板(2),并在固定板(2)的前端设置有压合气缸(3),压合气缸(3)的底部输出端设置有压合伸缩杆(4);其特征在于,还包括安装板(5)、压合板(6)、多组压力检测装置(7)和单片机(8),所述压合伸缩杆(4)的底端与安装板(5)的顶端连接,所述多组压力检测装置(7)的顶端均与安装板(5)的底端连接,多组压力检测装置(7)的底端均与压合板(6)的顶端连接,并且多组压力检测装置(7)均匀分布在安装板(5)和压合板(6)之间,所述多组压力检测装置(7)的结构相同,多组压力检测装置(7)均包括导套(9)、导柱(10)和挡板(11),所述导套(9)的顶端与安装板(5)的底端连接,并在导套(9)内部设置有限位板(12)、弹簧(13)、支撑板(14)和压力传感器(15),所述压力传感器(15)安装在支撑板(14)的顶端,所述弹簧(13)的顶端和底端分别与支撑板(14)的底端和限位板(12)的顶端连接,所述挡板(11)安装在导套(9)的底端,并在挡板(11)的中部设置有通孔,所述导柱(10)的底端与压合板(6)的顶端连接,导柱(10)的顶端自挡板(11)的底端穿过通孔伸入至导套(9)内并与限位板(12)的底端中部连接,所述多组压力传感器(15)和压合气缸(3)均与单片机(8)电连接;还包括传送带装置(16)、步进电机(17)和控制器(18),所述传送带装置(16)安装在固定板(2)的前端,所述步进电机(17)安装在工作台(1)的顶端并与传送带装置(16)通过皮带传动连接,所述控制器(18)安装在固定板(2)的前端,并且控制器(18)与步进电机(17)电连接,传送带装置(16)顶面和底面上均设置有两组固定装置(19),所述传送带顶面上的两组固定装置(19)分别位于固定工位和压合工位,所述压合工位位于压合板(6)的垂直下方,并且四组固定装置(19)沿传送带装置(16)的传送路线等间距设置,所述固定装置(19)包括左固定板(20)、右固定板(21)、左夹板(22)、右夹板(23)、两组第一螺纹杆(24)、两组第一螺纹管(25)、两组左定位板(26)、两组第二螺纹杆(27)、两组第二螺纹管(28)、两组右定位板(29)、两组第三螺纹杆(30)和两组第三螺纹管(31),所述左固定板(20)和右固定板(21)均纵向安装在传送带的外侧,并在左固定板(20)的右端中部和右固定板(21)的左端中部均设置有安装槽,所述两组安装槽内均设置有第一滚珠轴承(32),左固定板(20)的左端和右固定板(21)的右端均设置有穿孔,所述两组穿孔分别与两组安装槽相通,所述两组第一螺纹管(25)的一端自固定装置(19)的外侧均依次穿过一组穿孔和一组第一滚珠轴承(32)至固定装置(19)的内侧,两组第一螺纹管(25)的另一端均位于固定装置(19)的外侧,所述两组第一螺纹杆(24)的一端分别与左夹板(22)的左端中部和右夹板(23)的右端中部连接,两组第一螺纹杆(24)的另一端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(25)位于固定装置(19)内侧的一端内部,所述左固定板(20)右端的前侧和后侧均设置有左调节槽(33),所述两组左定位板(26)的左端分别位于两组左调节槽(33)内,左固定板(20)的前端和后端均设置有左安装通孔,所述两组左安装通孔分别与两组左调节槽(33)相通,并在两组左安装通孔内均固定安装有第二滚珠轴承(34),所述两组第二螺纹管(28)的一端分别自左固定板(20)的前端和后端穿过两组第二滚珠轴承(34)至两组左调节槽(33)内,所述两组第二螺纹杆(27)的一端分别与两组左定位板(26)背向第一滚珠轴承(32)的一端连接,两组第二螺纹杆(27)的另一端分别插入并螺装至两组第二螺纹管(28)朝向第一滚珠轴承(32)的一端内部,所述右固定板(21)左端的前侧和后侧均设置有右调节槽(35),所述两组右定位板(29)的右端分别位于两组右调节槽(35)内,右固定板(21)的前端和后端均设置有右安装通孔,所述两组右安装通孔分别与两组右调节槽(35)相通,并在两组右安装通孔内均固定安装有第三滚珠轴承(36),所述两组第三螺纹管(31)的一端分别自右固定板(21)的前端和后端穿过两组第三滚珠轴承(36)至两组右调节槽(35)内,所述两组第三螺纹杆(30)的一端分别与两组右定位板(29)背向第一滚珠轴承(32)的一端连接,两组第三螺纹杆(30)的另一端分别插入并螺装至两组第三螺纹管(31)朝向第一滚珠轴承(32)的一端内部,两组左定位板(26)的右端内侧均设置有左磁条(37),两组右定位板(29)的左端外侧均设置有右磁条(38),所述两组左磁条(37)分别与两组右磁条(38)通过磁性吸附连接,固定板(2)的前端设置有两组托板(39),所述两组托板(39)均位于传送带装置(16)的内侧,并且两组托板(39)分别位于安装工位和压合工位的下方,两组托板(39)的顶端均与传送带装置(16)顶面的底端接触。
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