[发明专利]自动装载物料雷达测料位储料设备在审

专利信息
申请号: 201810920312.2 申请日: 2018-09-29
公开(公告)号: CN110104349A 公开(公告)日: 2019-08-09
发明(设计)人: 张兆雷 申请(专利权)人: 张兆雷
主分类号: B65D90/48 分类号: B65D90/48;B65D88/54;G01F23/284
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224637 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种测料位储料设备,更具体的说是一种自动装载物料雷达测料位储料设备,包括物料储存罐、移料手推车、传送料道,其特征在于:物料储存罐由进气排气阀、物料储存罐罐体、物料储罐支撑腿、放料口、检修梯、投料口、雷达测位计组成,物料储存罐安装于传送料道侧面,投料口正对准于卸料口,投料口安装于卸料口下侧,移料手推车安装于物料储存罐下侧,移料手推车上的车斗正对准于放料口,传送料道安装与移料手推车侧面。
搜索关键词: 物料储存罐 手推车 储料设备 投料口 料道 料位 自动装载 传送 雷达 放料口 卸料口 对准 车斗 进气排气阀 物料储罐 侧面 检修梯 支撑腿 测位 罐体
【主权项】:
1.一种自动装载物料雷达测料位储料设备,包括物料储存罐(1)、移料手推车(2)、传送料道(3),其特征在于:物料储存罐(1)由进气排气阀(1‑1)、物料储存罐罐体(1‑2)、物料储罐支撑腿(1‑3)、放料口(1‑4)、检修梯(1‑5)、投料口(1‑6)、雷达测位计(1‑7)组成,进气排气阀(1‑1)安装于物料储存罐罐体(1‑2)侧壁上,进气排气阀(1‑1)与物料储存罐罐体(1‑2)焊接,物料储存罐罐体(1‑2)侧壁为圆柱形,物料储存罐罐体(1‑2)上壁为半球形,物料储存罐罐体(1‑2)下壁为圆锥形,物料储存罐罐体(1‑2)上壁圆形通孔处安装有圆柱形挡壁,物料储存罐罐体(1‑2)下壁圆形通孔处安装有圆柱形挡壁,物料储存罐罐体(1‑2)上壁有一个圆形通孔,物料储存罐罐体(1‑2)上壁有一个螺纹通孔,物料储存罐罐体(1‑2)侧壁有一个圆形通孔,物料储存罐罐体(1‑2)下壁圆心处有一个圆形通孔,物料储罐支撑腿(1‑3)安装于物料储存罐罐体(1‑2)下部,物料储罐支撑腿(1‑3)与物料储存罐罐体(1‑2)焊接,物料储罐支撑腿(1‑3)均匀分布在物料储存罐罐体(1‑2)下部,放料口(1‑4)安装于物料储存罐罐体(1‑2)底部,放料口(1‑4)与物料储存罐罐体(1‑2)底部焊接,检修梯(1‑5)安装于物料储存罐罐体(1‑2)侧壁,检修梯(1‑5)与物料储存罐罐体(1‑2)侧壁焊接,检修梯(1‑5)安装于投料口(1‑6)与雷达测位计(1‑7)之间位置,投料口(1‑6)安装于物料储存罐罐体(1‑2)上部,投料口(1‑6)上有一个密封盖,投料口(1‑6)与物料储存罐罐体(1‑2)焊接,雷达测位计(1‑7)安装于物料储存罐罐体(1‑2)上部,雷达测位计(1‑7)与物料储存罐罐体(1‑2)螺纹连接;进气排气阀(1‑1)由进气排气阀开关(1‑1‑1)、进气排气阀阀体(1‑1‑2)组成,进气排气阀开关(1‑1‑1)安装于进气排气阀阀体(1‑1‑2)上部,进气排气阀阀体(1‑1‑2)与进气排气阀开关(1‑1‑1)轴连接;放料口(1‑4)由放料口开关(1‑4‑1)、放料口旋转挡板(1‑4‑2)组成,放料口开关(1‑4‑1)为旋转开关,放料口开关(1‑4‑1)上有一根螺纹轴,放料口开关(1‑4‑1)安装于放料口旋转挡板(1‑4‑2)侧面,放料口旋转挡板(1‑4‑2)为圆形板,放料口旋转挡板(1‑4‑2)侧面有一个圆形螺纹孔,放料口旋转挡板(1‑4‑2)与放料口开关(1‑4‑1)螺纹连接;移料手推车(2)由推车旋转转轴(2‑1)、把手固定坐(2‑2)、把手(2‑3)、连接座(2‑4)、前轮(2‑5)、挡板(2‑6)、前支架(2‑7)、后轮(2‑8)、轮支架(2‑9)、底板(2‑10)、车斗(2‑11)组成,推车旋转转轴(2‑1)为T形,推车旋转转轴(2‑1)上部为竖直圆柱形,推车旋转转轴(2‑1)下部为水平圆柱形,推车旋转转轴(2‑1)位于挡板(2‑6)下面,推车旋转转轴(2‑1)与挡板(2‑6)轴承连接,推车旋转转轴(2‑1)把手固定坐(2‑2)为圆柱形,推车旋转转轴(2‑1)上有一个键槽,把手固定坐(2‑2)中心有一个圆形通孔,把手固定坐(2‑2)中心有一个圆形通孔,把手固定坐(2‑2)中心圆形通孔穿过推车旋转转轴(2‑1),手固定坐(2‑2)上有一个键槽,把手固定坐(2‑2)中心圆形通孔与推车旋转转轴(2‑1)键连接,把手(2‑3)上部安装有三个半圆环,把手(2‑3)下部与把手固定坐(2‑2)焊接,连接座(2‑4)为圆柱形,连接座(2‑4)中心有一个圆形通孔,连接座(2‑4)安装于把手固定坐(2‑2)下面,连接座(2‑4)侧壁上有两个对称的螺纹通孔,前轮(2‑5)中心有个一圆形通孔,前轮(2‑5)与推车旋转转轴(2‑1)轴承连接,挡板(2‑6)为L形,挡板(2‑6)上有一个圆形通孔,挡板(2‑6)与推车旋转转轴(2‑1)轴承连接,挡板(2‑6)与前支架(2‑7)焊接,前支架(2‑7)安装于挡板(2‑6)下侧,前支架(2‑7)上有一个螺纹通孔,前支架(2‑7)与连接座(2‑4)螺纹连接,后轮(2‑8)上有一个圆形通孔,后轮(2‑8)安装于轮支架(2‑9)下面,后轮(2‑8)与轮支架(2‑9)轴连接,轮支架(2‑9)上有一个圆形通孔,轮支架(2‑9)与底板(2‑10)焊接,底板(2‑10)为长方体钢板,底板(2‑10)安装于轮支架(2‑9)上侧,底板(2‑10)与挡板(2‑6)焊接,车斗(2‑11)安装于底板(2‑10)上侧,车斗(2‑11)安装于车斗(2‑11)的侧面;传送料道(3)由料道体(3‑1)、卸料口(3‑2)、电机座(3‑3)、支撑架(3‑4)、料车(3‑5)、电机(3‑6)、链条一(3‑7)、链条二(3‑8)、齿轮一(3‑9)、齿轮二(3‑10)、齿轮三(3‑11)组成,料道体(3‑1)为Z形,料道体(3‑1)顶端开有一圆形通孔,料道体(3‑1)安装于支撑架(3‑4)上侧,卸料口(3‑2)安装于料道体(3‑1)上部圆形通孔处,卸料口(3‑2)与料道体(3‑1)焊接,卸料口(3‑2)大头方向向上安装,卸料口(3‑2)下头向下安装,电机座(3‑3)与料道体(3‑1)焊接,电机座(3‑3)上面均匀分布四个螺纹孔,支撑架(3‑4)安装于料道体(3‑1)下侧,在支撑架(3‑4)与料道体(3‑1)焊接,料车(3‑5)安装于料道体(3‑1)上,料车(3‑5)侧面及下面安装有滑块,料车(3‑5)通过滑道与料道体(3‑1)连接,电机(3‑6)安装于电机座(3‑3)上侧,电机(3‑6)与电机座(3‑3)螺纹连接,电机(3‑6)与齿轮一(3‑9)键连接,链条一(3‑7)安装于料道体(3‑1)内部,链条一(3‑7)与齿轮一(3‑9)连接,链条二(3‑8)安装于料道体(3‑1)内部,齿轮一(3‑9)与电机(3‑6)键连接,齿轮一(3‑9)安装于料道体(3‑1)内部,齿轮一(3‑9)与链条一(3‑7)连接,齿轮二(3‑10)为双排齿轮,齿轮二(3‑10)与料道体(3‑1)轴连接,齿轮二(3‑10)安装于料道体(3‑1)内部,齿轮二(3‑10)与链条一(3‑7)连接,齿轮二(3‑10)与链条二(3‑8)连接,齿轮二(3‑10)通过链条一(3‑7)与齿轮一(3‑9)连接,齿轮三(3‑11)安装于料道体(3‑1)内部,齿轮三(3‑11)与料道体(3‑1)轴连接,齿轮三(3‑11)与链条二(3‑8)连接,齿轮三(3‑11)通过链条二(3‑8)与齿轮二(3‑10)连接;料车(3‑5)由料斗(3‑5‑1)、料斗开合底板(3‑5‑2)、轴(3‑5‑3)组成,料斗(3‑5‑1)安装于料斗开合底板(3‑5‑2)上侧,料斗开合底板(3‑5‑2)上有一个圆形通孔,料斗开合底板(3‑5‑2)与料斗(3‑5‑1)轴连接,轴(3‑5‑3)穿过料斗开合底板(3‑5‑2)上的圆形通孔;物料储存罐(1)安装于传送料道(3)侧面,投料口(1‑6)正对准于卸料口(3‑2),投料口(1‑6)安装于卸料口(3‑2)下侧,移料手推车(2)安装于物料储存罐(1)下侧,移料手推车(2)上的车斗(2‑11)正对准于放料口(1‑4),传送料道(3)安装与移料手推车(2)侧面。
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