[发明专利]一种多功能农林钻坑挖土装置

摘要

本发明涉及一种农林挖土装置，更具体的说是一种多功能农林钻坑挖土装置，包括减震驻车轮机构、机身机构、压缩挖土机构、钻坑机构，装置能够把坚硬的土地打坑，装置能够把打坑留下的土挖出带走，装置能够移动且在移动的过程中减少对装置的震动，装置能够实现驻车功能，减震驻车轮机构位于机身机构的下方，减震驻车轮机构与机身机构的连接方式为螺栓连接，压缩挖土机构设置在机身机构的内部，压缩挖土机构与机身机构的连接方式为焊接，钻坑机构设置在机身机构的内部，钻坑机构与机身机构的连接方式为轴连接。

主权项

1.一种多功能农林钻坑挖土装置，包括减震驻车轮机构(1)、机身机构(2)、压缩挖土机构(3)、钻坑机构(4)，其特征在于：减震驻车轮机构(1)包括轮子本体(1‑1)、驻车开孔(1‑2)、轮子固定铰接杆(1‑3)、轮子支撑杆(1‑4)、减震弹簧(1‑5)、弹簧座(1‑6)、可伸缩驻车杆(1‑7)，轮子本体(1‑1)与轮子固定铰接杆(1‑3)相连，轮子本体(1‑1)与轮子固定铰接杆(1‑3)的连接方式为轴承连接，驻车开孔(1‑2)开在轮子本体(1‑1)上，轮子固定铰接杆(1‑3)与轮子支撑杆(1‑4)相连，轮子固定铰接杆(1‑3)与轮子支撑杆(1‑4)的配合方式为过盈配合，减震弹簧(1‑5)位于轮子支撑杆(1‑4)的上方，减震弹簧(1‑5)与轮子支撑杆(1‑4)的连接方式为焊接，弹簧座(1‑6)位于减震弹簧(1‑5)的上方，弹簧座(1‑6)与减震弹簧(1‑5)的连接方式为焊接，可伸缩驻车杆(1‑7)与弹簧座(1‑6)相连，可伸缩驻车杆(1‑7)与弹簧座(1‑6)相连，可伸缩驻车杆(1‑7)与弹簧座(1‑6)的连接方式为铰接；可伸缩驻车杆(1‑7)包括驻车杆铰接扣(1‑7‑1)、铰接孔(1‑7‑2)、固定杆(1‑7‑3)、锁紧扣(1‑7‑4)、移动杆(1‑7‑5)、驻车横杆铰接扣(1‑7‑6)、驻车扣(1‑7‑7)、驻车横杆本体(1‑7‑8)，驻车杆铰接扣(1‑7‑1)与固定杆(1‑7‑3)相连，驻车杆铰接扣(1‑7‑1)与固定杆(1‑7‑3)的连接方式为铰接，铰接孔(1‑7‑2)开在固定杆(1‑7‑3)上，固定杆(1‑7‑3)设置在移动杆(1‑7‑5)的内部，固定杆(1‑7‑3)与移动杆(1‑7‑5)的配合方式为间隙配合，锁紧扣(1‑7‑4)与移动杆(1‑7‑5)相连，锁紧扣(1‑7‑4)与移动杆(1‑7‑5)的连接方式为螺旋配合，驻车横杆本体(1‑7‑8)通过驻车横杆铰接扣(1‑7‑6)铰接在移动杆(1‑7‑5)上，驻车扣(1‑7‑7)位于驻车横杆本体(1‑7‑8)的两端对称分布，驻车扣(1‑7‑7)与驻车横杆本体(1‑7‑8)的连接方式为螺旋连接；机身机构(2)包括推手(2‑1)、机身本体(2‑2)、压缩杆I通过孔(2‑3)、压缩杆II通过孔(2‑4)、挖土执行杆支撑座(2‑5)、挖土执行杆通过开口(2‑6)、钻坑执行杆通过孔(2‑7)，推手(2‑1)位于机身本体(2‑2)的左上端，推手(2‑1)与机身本体(2‑2)的连接方式为焊接，压缩杆I通过孔(2‑3)开在机身本体(2‑2)的上端面，压缩杆II通过孔(2‑4)位于压缩杆I通过孔(2‑3)的右侧，压缩杆II通过孔(2‑4)开在机身本体(2‑2)的上端面，挖土执行杆支撑座(2‑5)设置在机身本体(2‑2)的内部，挖土执行杆支撑座(2‑5)与机身本体(2‑2)的连接方式为焊接，挖土执行杆通过开口(2‑6)开在机身本体(2‑2)的下端面上，挖土执行杆通过开口(2‑6)位于挖土执行杆支撑座(2‑5)之间，钻坑执行杆通过孔(2‑7)位于挖土执行杆通过开口(2‑6)的右侧，钻坑执行杆通过孔(2‑7)开在机身本体(2‑2)下端面上；压缩挖土机构(3)包括动力压缩机构(3‑1)、中间连杆(3‑2)、执行压缩机构(3‑3)、挖土执行机构(3‑4)，动力压缩机构(3‑1)位于执行压缩机构(3‑3)的上方，动力压缩机构(3‑1)与执行压缩机构(3‑3)的连接方式为焊接，中间连杆(3‑2)与动力压缩机构(3‑1)相连，中间连杆(3‑2)与动力压缩机构(3‑1)的连接方式为铰接，中间连杆(3‑2)与执行压缩机构(3‑3)相连，中间连杆(3‑2)与执行压缩机构(3‑3)的连接方式为铰接，执行压缩机构(3‑3)与挖土执行机构(3‑4)相连，执行压缩机构(3‑3)与挖土执行机构(3‑4)的连接方式为螺栓连接；动力压缩机构(3‑1)包括压缩杆I杆座(3‑1‑1)、压缩杆I本体(3‑1‑2)、动力压缩机构机壳(3‑1‑3)、弹簧座I(3‑1‑4)、铰接扣I(3‑1‑5)、压缩弹簧I(3‑1‑6)，压缩杆I杆座(3‑1‑1)位于压缩杆I本体(3‑1‑2)的上方，压缩杆I杆座(3‑1‑1)与压缩杆I本体(3‑1‑2)的连接方式为焊接，压缩杆I本体(3‑1‑2)与动力压缩机构机壳(3‑1‑3)的配合方式为间隙配合，弹簧座I(3‑1‑4)位于压缩杆I本体(3‑1‑2)的下方，弹簧座I(3‑1‑4)与压缩杆I本体(3‑1‑2)的连接方式为焊接，铰接扣I(3‑1‑5)与弹簧座I(3‑1‑4)相连，铰接扣I(3‑1‑5)与弹簧座I(3‑1‑4)的连接方式为焊接，弹簧座I(3‑1‑4)与动力压缩机构机壳(3‑1‑3)的配合方式为间隙配合，压缩弹簧I(3‑1‑6)位于弹簧座I(3‑1‑4)的下方，压缩弹簧I(3‑1‑6)与弹簧座I(3‑1‑4)的连接方式为焊接，压缩弹簧I(3‑1‑6)与动力压缩机构机壳(3‑1‑3)相连，压缩弹簧I(3‑1‑6)与动力压缩机构机壳(3‑1‑3)的连接方式为焊接；执行压缩机构(3‑3)包括限位杆(3‑3‑1)、挖土执行机构支撑杆(3‑3‑2)、铰接扣II(3‑3‑3)、弹簧座II(3‑3‑4)、压缩弹簧II(3‑3‑5)、中间隔板(3‑3‑6)、执行压缩机构壳体(3‑3‑7)，限位杆(3‑3‑1)位于执行压缩机构壳体(3‑3‑7)的对称两侧，限位杆(3‑3‑1)与执行压缩机构壳体(3‑3‑7)的连接方式为螺栓连接，挖土执行机构支撑杆(3‑3‑2)与执行压缩机构壳体(3‑3‑7)的配合方式为间隙配合，挖土执行机构支撑杆(3‑3‑2)位于弹簧座II(3‑3‑4)的左侧，挖土执行机构支撑杆(3‑3‑2)与弹簧座II(3‑3‑4)的连接方式为焊接，铰接扣II(3‑3‑3)与弹簧座II(3‑3‑4)相连，铰接扣II(3‑3‑3)与弹簧座II(3‑3‑4)的连接方式为焊接，压缩弹簧II(3‑3‑5)位于弹簧座II(3‑3‑4)的右侧，压缩弹簧II(3‑3‑5)与弹簧座II(3‑3‑4)的连接方式为焊接，中间隔板(3‑3‑6)设置在执行压缩机构壳体(3‑3‑7)的内部中间位置，中间隔板(3‑3‑6)与执行压缩机构壳体(3‑3‑7)的连接方式为焊接，压缩弹簧II(3‑3‑5)位于中间隔板(3‑3‑6)的左侧，压缩弹簧II(3‑3‑5)与中间隔板(3‑3‑6)的连接方式为焊接；挖土执行机构(3‑4)包括挖土执行杆(3‑4‑1)、挖土执行竖向杆(3‑4‑2)、挖土半状铁锹(3‑4‑3)，挖土执行杆(3‑4‑1)与挖土执行竖向杆(3‑4‑2)相连，挖土执行杆(3‑4‑1)与挖土执行竖向杆(3‑4‑2)的连接方式为焊接，挖土半状铁锹(3‑4‑3)位于挖土执行竖向杆(3‑4‑2)的下方，挖土半状铁锹(3‑4‑3)与挖土执行竖向杆(3‑4‑2)的连接方式为螺栓连接；钻坑机构(4)包括钻坑执行杆(4‑1)、驱动滑块机构(4‑2)、驱动手轮机构(4‑3)，钻坑执行杆(4‑1)与驱动滑块机构(4‑2)相连，钻坑执行杆(4‑1)与驱动滑块机构(4‑2)的配合方式为接触配合，驱动滑块机构(4‑2)与驱动手轮机构(4‑3)相连，驱动滑块机构(4‑2)与驱动手轮机构(4‑3)通过轴连接；钻坑执行杆(4‑1)包括钻坑执行杆杆座(4‑1‑1)、钻坑执行杆本体(4‑1‑2)、滑块滑槽(4‑1‑3)、钻坑执行杆下端杆(4‑1‑4)、钻头(4‑1‑5)，钻坑执行杆杆座(4‑1‑1)位于钻坑执行杆本体(4‑1‑2)的上方，钻坑执行杆杆座(4‑1‑1)与钻坑执行杆本体(4‑1‑2)的连接方式为焊接，滑块滑槽(4‑1‑3)位于钻坑执行杆本体(4‑1‑2)的下方，滑块滑槽(4‑1‑3)与钻坑执行杆本体(4‑1‑2)的连接方式为焊接，钻坑执行杆下端杆(4‑1‑4)位于滑块滑槽(4‑1‑3)的下方，钻坑执行杆下端杆(4‑1‑4)与滑块滑槽(4‑1‑3)的连接方式为螺旋连接，钻头(4‑1‑5)位于钻坑执行杆下端杆(4‑1‑4)的下方，钻头(4‑1‑5)与钻坑执行杆下端杆(4‑1‑4)的连接方式为螺旋连接；驱动滑块机构(4‑2)包括滑块铰接扣(4‑2‑1)、滑块(4‑2‑2)、转动副(4‑2‑3)、转动副连接轴(4‑2‑4)，滑块铰接扣(4‑2‑1)与滑块(4‑2‑2)相连，滑块铰接扣(4‑2‑1)与滑块(4‑2‑2)的连接方式为焊接，转动副(4‑2‑3)与滑块(4‑2‑2)相连，转动副(4‑2‑3)与滑块(4‑2‑2)的连接方式为铰接，转动副连接轴(4‑2‑4)与转动副(4‑2‑3)相连，转动副连接轴(4‑2‑4)与转动副(4‑2‑3)的连接方式为焊接；驱动手轮机构(4‑3)包括驱动手轮本体(4‑3‑1)、中间轴连接孔(4‑3‑2)、驱动手柄(4‑3‑3)，驱动手轮本体(4‑3‑1)与驱动手柄(4‑3‑3)相连，驱动手轮本体(4‑3‑1)与驱动手柄(4‑3‑3)的连接方式为焊接，中间轴连接孔(4‑3‑2)开在驱动手轮本体(4‑3‑1)的正中间；减震驻车轮机构(1)位于机身机构(2)的下方，减震驻车轮机构(1)与机身机构(2)的连接方式为螺栓连接，压缩挖土机构(3)设置在机身机构(2)的内部，压缩挖土机构(3)与机身机构(2)的连接方式为焊接，钻坑机构(4)设置在机身机构(2)的内部，钻坑机构(4)与机身机构(2)的连接方式为轴连接。