[发明专利]一种高韧性高耐磨性含碳化物等温淬火球墨铸铁及其制备方法有效
| 申请号： | 201810922608.8 | 申请日： | 2018-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN108754302B | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 杨鹏辉;符寒光;符定梅;林健;郭星晔;雷永平 | 申请（专利权）人： | 北京工业大学 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/06;C22C37/04;C22C33/08;C21C1/10;C21D1/70;C21D1/20;C21D5/00;C21D1/607 |
| 代理公司： | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人： | 张立改 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种高韧性高耐磨性含碳化物等温淬火球墨铸铁及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。生产出如下化学成分的球墨铸铁(wt％)：C：3.3‑3.8，Si：1.3‑1.7，Mn：0.4‑0.7，Cr：1.0‑1.5，P≤0.040；S≤0.007，余量Fe。在铸件表面涂抹抗氧化剂，放入热处理炉，加热到1080‑1110℃，并保温10‑15min，出炉空冷至300～350℃，重新入炉加热到880‑900℃，并保温90‑150min，迅速拿出后，放入温度为250～320℃的硝酸盐熔液中，并保温1‑3h，然后取出在空气中冷却至室温。冲击韧性提高了120％以上，同时不降低硬度和耐磨性。 | ||
| 搜索关键词： | 保温 等温淬火球墨铸铁 高耐磨性 高韧性 碳化物 放入 制备 硝酸盐熔液 耐磨性 冲击韧性 抗氧化剂 耐磨材料 球墨铸铁 热处理炉 入炉加热 铸件表面 出炉 空冷 涂抹 加热 冷却 取出 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高韧性高耐磨性含碳化物等温淬火球墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①首先采用中频熔炼电炉或冲天炉熔炼出如下化学成分的铁水(wt％)：3.3‑3.8C，1.3‑1.7Si，0.4‑0.7Mn，1.0‑1.5Cr，P≤0.040；S≤0.007，余量Fe；加热到1480‑1500℃，加入0.15wt％纯铝脱氧，然后转入浇包中；孕育剂和球化剂置于浇包底部，采用冲入法进行球化处理和孕育处理；孕育剂使用FeSi75，加入量为1.2wt％；球化剂使用FeSiMg6Re2，加入量为1.5wt％，搅拌包内金属液，保证反应完全，并清除包内熔渣；待温度到达1350‑1380℃，浇入型腔，待冷却后，开箱、清理、打磨后得到铸件；②将步骤①获得的铸件表面涂抹抗氧化剂后，放入热处理炉，加热到1080‑1110℃，并保温10‑15min，出炉空冷至300～350℃，重新入炉加热到880‑900℃，并保温90‑150min，迅速取出后，放入由50wt％KNO3和50wt％NaNO3组成的温度为250～320℃的硝酸盐熔液中，并保温1‑3h，然后取出在空气中冷却至室温，得到高韧性高耐磨性含碳化物等温淬火球墨铸铁；其中FeSiMg6RE2组成：6wt％Mg+2wt％RE+40wt％Si，余量Fe。
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