[发明专利]一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法

摘要

本发明公开了一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法，所述混凝土隔墙，体积密度500kg/m³‑1000kg/m³，强度不小于5Mpa；156mm厚度即能达到分户墙50dB的国家标准，传热系数为0.65‑0.9W/m·K；所述混凝土隔墙的原料按重量比包括如下组份：建筑废弃物砂粉料65％‑90％，水泥5％‑20％，发泡剂0.05％‑4.5％，混凝土防水剂0.2％‑5％，混凝土添加剂0.05％‑4.5％，纤维0.2％‑5％；方法包括如下步骤：1)对建筑废弃物进行分拣分类，选择性破碎后将废弃混凝土及砖块研磨至砂粉状态，粉碎粒径为2mm以下，做为墙体材料的主要原料使用。本发明提供了现浇泡沫混凝土内隔墙，所述墙体采用现浇方式制成，具有质轻高强、防水抗渗、抗震性好、整体性好的优点，提高施工效率，降低工程建设成本。

主权项

1.一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法，其特征在于，所述混凝土隔墙，体积密度500kg/m3‑1000kg/m3，强度不小于5Mpa；156mm厚度即能达到分户墙50dB的国家标准，传热系数为0.65‑0.9W/m·K；所述混凝土隔墙的原料按重量比包括如下组份：建筑废弃物砂粉料65％‑90％，水泥5％‑20％，发泡剂0.05％‑4.5％，混凝土防水剂0.2％‑5％，混凝土添加剂0.05％‑4.5％，纤维0.2％‑5％；方法包括如下步骤：1)对建筑废弃物进行分拣分类，选择性破碎后将废弃混凝土及砖块研磨至砂粉状态，粉碎粒径为2mm以下，做为墙体材料的主要原料使用；2)参照设计图纸，根据墙体形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应进行设计，搭建模板及其支架，并在模板内设置钢筋网片；在工厂砂粉与水泥、混凝土防水剂、纤维、混凝土添加剂按配比混合，得混合混凝土料，运输至施工现场；3)制备泡沫浆体：在发泡桶内加入发泡剂和水，充气加压3‑5min，至空压机气压升压到0.65‑0.8MPa得到发泡剂泡浆后停机待用，所述的发泡剂与水的投量重量比为1:10‑13；4)将施工现场的已经混合好的混合混凝土料加入二次搅拌机中进行强化搅拌；5)将步骤4)中经二次搅拌机拌合均匀的混凝土经吸料系统至发泡剂泡浆混合管内，与发泡剂泡浆进行充分混合后得到泡沫砼备用，混泡时间为4‑5min，发泡剂泡浆与混凝土的投料比为0.3‑0.7:1；6)将步骤5)得到的泡沫混凝土在模板内进行浇筑，浇筑的同时采用锤击模板方式进行振动，所述的埋口深度控制在180‑350mm之间，浇筑口压力与大气压力相同，使浆体自然流出至步骤2)的模板内，得到泡沫混凝土填充墙；7)在浇筑完毕后的12h以内对步骤6)的泡沫混凝土加以覆盖并保湿养护，2天后拆模，然后覆盖塑料薄膜保湿养护或喷涂养护液，泡沫混凝土保湿养护或喷涂养护液的时间不少于14天。