[发明专利]一种管件自动分拣装置

摘要

本发明涉及一种自动分拣装置，更具体的说是一种管件自动分拣装置，可以自动分拣标准内径管件和小于标准内径的管件，而且可以将标准内径管件、小于标准内径管件分别存放。收集槽由收集槽主体、凸块构成；所述收集槽主体的侧面通过焊接固定连有凸块，并且收集槽主体通过凸块连接在分隔板主体上；所述传送带套在滚筒上；所述支架的上端连接在滚筒的中心，支架的下端通过焊接固定连接在底座的上端；所述支架Ⅰ的下端通过焊接固定连接在底座的上端；所述支杆Ⅲ的下端通过焊接固定连接在底座的上端；所述电机Ⅱ通过螺栓固定连接在底座的上端；所述转动轴的上端通过焊接固定连接在中心杆的下端；所述中心杆放置在筒的上端；所述传动杆Ⅱ与卡块间隙配合。

主权项

1.一种管件自动分拣装置，包括传送带(1)、滚筒(2)、支架(3)、底座(4)、分拣装置(5)，其特征在于：所述传送带(1)由传送带主体(1‑1)、U形卡块(1‑2)构成；所述U形卡块(1‑2)的材料是橡胶，并且U形卡块(1‑2)通过粘合固定连接在传送带(1)上；所述分拣装置(5)由阻挡装置(5‑1)、转动装置(5‑2)、传动装置(5‑3)、收集装置(5‑4)构成；所述转动装置(5‑2)的上端固定设有阻挡装置(5‑1)；所述收集装置(5‑4)设置在转动装置(5‑2)的下端；所述传动装置(5‑3)设置在转动装置(5‑2)的下方；所述阻挡装置(5‑1)由圆筒(5‑1‑1)、支撑杆(5‑1‑2)构成；所述圆筒(5‑1‑1)的内部中心通过焊接固定连有支撑杆(5‑1‑2)；所述转动装置(5‑2)由转盘(5‑2‑1)、固定装置(5‑2‑2)构成；所述转盘(5‑2‑1)的上端固定设有四个固定装置(5‑2‑2)；所述转盘(5‑2‑1)由转盘主体(5‑2‑1‑1)、圆孔(5‑2‑1‑2)、连接杆(5‑2‑1‑3)、中心杆(5‑2‑1‑4)构成；所述转盘主体(5‑2‑1‑1)的中心设有圆孔(5‑2‑1‑2)；所述连接杆(5‑2‑1‑3)的一端通过焊接固定连接在转盘主体(5‑2‑1‑1)上圆孔(5‑2‑1‑2)的内壁上，连接杆(5‑2‑1‑3)的另一端通过焊接固定连有中心杆(5‑2‑1‑4)，并且连接杆(5‑2‑1‑3)设有四个；所述中心杆(5‑2‑1‑4)的上端通过焊接固定连有支撑杆(5‑1‑2)；所述固定装置(5‑2‑2)由固定块(5‑2‑2‑1)、滑槽(5‑2‑2‑2)、弹簧(5‑2‑2‑3)、U形杆(5‑2‑2‑4)构成；所述固定块(5‑2‑2‑1)上设有滑槽(5‑2‑2‑2)；所述U形杆(5‑2‑2‑4)与滑槽(5‑2‑2‑2)间隙配合；所述弹簧(5‑2‑2‑3)的一端通过焊接固定连接在U形杆(5‑2‑2‑4)上，弹簧(5‑2‑2‑3)的另一端通过焊接固定连接在滑槽(5‑2‑2‑2)内；所述固定块(5‑2‑2‑1)通过焊接固定连接在转盘主体(5‑2‑1‑1)上端；所述传动装置(5‑3)由支杆Ⅰ(5‑3‑1)、电机支架(5‑3‑2)、电机Ⅰ(5‑3‑3)、支杆Ⅰ(5‑3‑4)、锥齿轮Ⅰ(5‑3‑5)、支杆Ⅱ(5‑3‑6)、转动杆Ⅰ(5‑3‑7)、传动杆Ⅰ(5‑3‑8)、支杆Ⅲ(5‑3‑9)、传动杆Ⅱ(5‑3‑10)、转动杆Ⅱ(5‑3‑11)、支杆Ⅳ(5‑3‑12)、圆盘(5‑3‑13)、锥齿轮Ⅱ(5‑3‑14)构成；所述电机支架(5‑3‑2)的下端通过焊接固定连有支架Ⅰ(5‑3‑1)；所述电机Ⅰ(5‑3‑3)通过螺栓固定连接在电机支架(5‑3‑2)上；所述圆盘(5‑3‑13)通过键设置在电机Ⅰ(5‑3‑3)的转轴上；所述支架Ⅳ(5‑3‑12)的一端通过焊接固定连接在圆盘(5‑3‑13)上，支架Ⅳ(5‑3‑12)的另一端插在转动杆Ⅱ(5‑3‑11)上；所述转动杆Ⅱ(5‑3‑11)通过铰链活动连有传动杆Ⅱ(5‑3‑10)；所述锥齿轮Ⅱ(5‑3‑14)通过键连接在电机Ⅰ(5‑3‑3)的转轴上，并且锥齿轮Ⅱ(5‑3‑14)位于圆盘(5‑3‑13)的左侧；所述支杆Ⅰ(5‑3‑4)为圆柱，并且支杆Ⅰ(5‑3‑4)的下端通过焊接固定连接在电机支架(5‑3‑2)的上端，支杆Ⅰ(5‑3‑4)的上端通过轴承活动连接在锥齿轮Ⅰ(5‑3‑5)的底端中心；所述锥齿轮Ⅰ(5‑3‑5)与锥齿轮Ⅱ(5‑3‑14)啮合；所述支杆Ⅱ(5‑3‑6)的下端通过焊接固定连接在锥齿轮Ⅰ(5‑3‑5)的上端，支杆Ⅱ(5‑3‑6)的上端插在转动杆Ⅰ(5‑3‑7)的下端；所述转动杆Ⅰ(5‑3‑7)的右端通过铰链活动连有传动杆Ⅰ(5‑3‑8)；所述支杆Ⅲ(5‑3‑9)的上端设有圆形槽；所述传动杆Ⅰ(5‑3‑8)与支杆Ⅲ(5‑3‑9)上的圆形槽间隙配合；所述收集装置(5‑4)由分隔板(5‑4‑1)、收集槽(5‑4‑2)、电机Ⅱ(5‑4‑3)、转动轴(5‑4‑4)、卡块(5‑4‑5)构成；所述分隔板(5‑4‑1)的上端通过焊接固定连有卡块(5‑4‑5)；所述收集槽(5‑4‑2)设置在分隔板(5‑4‑1)的下端；所述电机Ⅱ(5‑4‑3)的转轴上设有转动轴(5‑4‑4)；所述转动轴(5‑4‑4)与分隔板(5‑4‑1)配合；所述分隔板(5‑4‑1)由分隔板主体(5‑4‑1‑1)、筒(5‑4‑1‑2)构成；所述分隔板主体(5‑4‑1‑1)通过焊接固定连接在筒(5‑4‑1‑2)上；所述转动轴(5‑4‑4)与筒(5‑4‑1‑2)间隙配合；所述收集槽(5‑4‑2)由收集槽主体(5‑4‑2‑1)、凸块(5‑4‑2‑2)构成；所述收集槽主体(5‑4‑2‑1)的侧面通过焊接固定连有凸块(5‑4‑2‑2)，并且收集槽主体(5‑4‑2‑1)通过凸块(5‑4‑2‑2)连接在分隔板主体(5‑4‑1‑1)上；所述传送带(1)套在滚筒(2)上；所述支架(3)的上端连接在滚筒(2)的中心，支架(3)的下端通过焊接固定连接在底座(4)的上端；所述支杆Ⅰ(5‑3‑1)的下端通过焊接固定连接在底座(4)的上端；所述支杆Ⅲ(5‑3‑9)的下端通过焊接固定连接在底座(4)的上端；所述电机Ⅱ(5‑4‑3)通过螺栓固定连接在底座(4)的上端；所述转动轴(5‑4‑4)的上端通过焊接固定连接在中心杆(5‑2‑1‑4)的下端；所述中心杆(5‑2‑1‑4)放置在筒(5‑4‑1‑2)的上端；所述传动杆Ⅱ(5‑3‑10)与卡块(5‑4‑5)间隙配合。