[发明专利]一种钢水精炼渣成分设计方法

摘要

本发明提供了一种钢水精炼渣成分设计方法，属于洁净钢冶炼技术领域。本发明的一种钢水精炼渣成分设计方法，首先建立和求解钢渣界面处夹杂物运动模型，然后定量化评价夹杂物尺寸、夹杂物密度、渣相密度、渣相粘度、钢水密度、钢水粘度、夹杂物在钢渣界面处的润湿性对夹杂物在钢渣界面处运动去除过程的影响，确定夹杂物能够去除时的渣相粘度范围和渣相成分范围，同时结合钢中夹杂物目标成分控制要求，确定最优的精炼渣成分范围。本发明不仅解决了现有技术中无法同时兼顾对夹杂物目标成分的控制和减少夹杂物数量两大任务的不足，也实现了预先确定适合不同钢种生产时所需的精炼渣成分的目标，有利于降低企业的生产成本和提高钢产品的质量。

主权项

1.一种钢水精炼渣成分设计方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、根据夹杂物在钢渣界面处所受浮力、曳力、反弹力和附加质量力，构造夹杂物在钢渣界面处的受力平衡方程，从而确定钢渣界面处夹杂物的运动模型；步骤二、计算求解钢渣界面处夹杂物的运动模型，得到夹杂物运动位移随时间的变化，根据夹杂物的运动位移与夹杂物自身直径的大小关系确定夹杂物在钢渣界面处的运动状态；步骤三、分别定量化评价夹杂物尺寸、夹杂物密度、渣相密度、渣相粘度、钢水密度、钢水粘度以及夹杂物在钢渣界面处的润湿性对夹杂物在钢渣界面处运动去除过程的影响，最终确定渣相粘度和夹杂物在钢渣界面处的润湿性对夹杂物运动状态影响的关系图；步骤四、根据渣相粘度和夹杂物在钢渣界面处的润湿性对夹杂物运动状态影响的关系图，确定夹杂物能够去除时所对应的渣相粘度范围；步骤五、根据得到的渣相粘度范围，采用FactSage热力学软件计算得到对应的渣相成分范围；同时结合钢中夹杂物目标成分的控制要求，确定最优的精炼渣成分范围。