[发明专利]一种粉末注射成形制备空心球金属基轻质复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种粉末注射成形制备空心球金属基轻质复合材料的方法，所述方法将金属或合金粉末，空心球和有机粘结剂组分搅拌、混炼制备成注射粒，然后在一定温度和压力下注入模具中进行注射成形，冷却后脱模获得具有特定形状的产品生坯，将生坯进行脱粘和烧结后制备得到金属基复合材料。利用本方法制备的金属基复合材料在显著降低密度的同时，可保证材料的尺寸精度和批量一致性，解决了一般金属基复合材料成本高、密度大、难以批量生产的问题，同时制备工艺简单、可一次成形，对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广，可以实现全自动连续生产，生产效率高。

主权项

1.一种粉末注射成形制备空心球金属基轻质复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将空心球和金属或合金粉末同时混入粘接剂中得到预混料，利用搅拌机对预混料进行搅拌，之后将预混料在混炼机中以200‑500℃温度混炼1‑2h后得到喂料，将喂料置入造粒机制成喂料注射粒，制粒温度为150‑200℃；所述空心球的加入体积占总体积的30‑60％；(2)对步骤(1)制得的喂料注射粒进行预热，加热温度为200‑500℃；后将预热后的注射粒在注射成形机中以80‑100MPa压力和60‑100g/s注射速度下注射成形，冷却后脱模获得具有特定形状的产品生坯；(3)将步骤(2)制得的生坯放入烧结炉中，通过萃取法热脱除粘结剂；(4)将步骤(3)脱粘后的坯料在600‑1400℃温度和0.03‑0.05Pa的真空度下进行烧结，保温1.5‑3h，得到空心球金属基复合材料。