[发明专利]一种内燃机活塞环表面硅烷处理工艺

摘要

本发明提出一种内燃机活塞环表面硅烷处理工艺，先将活塞环放入脱脂剂中浸泡脱脂，然后取出经过水洗和烘干，再将活塞环放入硅烷处理液中浸泡，最后取出活塞环放入固化干燥箱内固化处理，即可完成活塞环表面硅烷处理工艺；本发明的脱脂剂中由硅烷偶联剂、羟乙基纤维素、柠檬酸钠和水制成，通过上述材料制得的脱脂剂在浸泡金属后能有效去除表面的油脂，进而使得通过这种方式去除油脂不仅去油效果好，还大大提高了清洁效率，便于后续进行进行硅烷处理工艺，而且该内燃机活塞环表面硅烷处理工艺硅烷处理膜层与金属底材经过化学键键合，覆膜与底材结合良好，防锈性能好。

主权项

1.一种内燃机活塞环表面硅烷处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先配置脱脂剂，脱脂剂包括以下质量比成份：10‑20份氢氧化钠、6‑10份偏硅酸钠、2‑6份山梨糖醇、1‑3份聚乙烯吡咯烷酮、0.5‑1份羟乙基纤维素、0.5‑1份琥珀酸二辛酯磺酸钠 、0.1‑1份三乙醇胺和60‑70份水；步骤二：将步骤一中配置好的脱脂剂倒入脱脂槽中，然后将活塞环放入脱脂槽中，浸泡15‑20分钟；步骤三：将步骤二中浸泡后的活塞环取出，经过水洗，取出烘干，然后进行热处理，再随炉冷却；步骤四：配置硅烷处理液，硅烷处理液包括以下质量比成份：20‑30份硅烷偶联剂、20‑30份硅成膜剂、4‑8份柠檬酸钠和15‑23份水；步骤五：将步骤四中配置好的硅烷处理液倒入硅烷处理槽中，再将活塞环放入硅烷处理槽中浸泡2‑10分钟；步骤六：将步骤五中的活塞环取出，然后将其放入固化干燥箱中，固化处理10‑15分钟，使覆膜与金属底材形成稳定的共价键结构。