[发明专利]一种机械封闭功率锥齿轮耐久性试验台

摘要

本发明涉及齿轮耐久性试验装置，具体涉及一种机械封闭功率锥齿轮耐久性试验台，在闭环传动系统中加入行星机构，利用行星机构不同部件作为输入会造成系统不同传动比，直接输入预设加载量后即可停止加载源的工作，改变了传统加载源一直工作的试验方式，节约能源，最终用于对锥齿轮进行强度和寿命的试验。

主权项

1.一种机械封闭功率锥齿轮耐久性试验台，其特征在于：主要包括动力源（1）、第一传动轴（2）、等速齿轮箱（3）、第二传动轴（4）、第一转速转矩传感器（5）、第三传动轴（6）、主试齿轮箱（7）、第二转速转矩传感器（8）、陪试齿轮箱（9）、第四传动轴（10）和加载源（11）；/n等速齿轮箱（3）箱体内设有第一齿轮（301），第一齿轮（301）的齿轮轴的两端转动支撑在等速齿轮箱（3）箱体上；动力源（1）、第一传动轴（2）、第一齿轮（301）的齿轮轴、第二传动轴（4）、第一转速转矩传感器（5）、第三传动轴（6）通过联轴器顺序连接；第三传动轴（6）将动力传入主试齿轮箱（7）；/n主试齿轮箱（7）箱体内设有用于安装主试小齿轮（708）的主试小齿轮轴（707）和用于安装主试大齿轮（709）的主试大齿轮轴（711）；主试小齿轮轴（707）与第三传动轴（6）传动连接；主试大齿轮轴（711）轴向与主试小齿轮轴（707）轴向相垂直；主试大齿轮轴（711）通过联轴器与第二转速转矩传感器（8）相连接；第二转速转矩传感器（8）将动力传入陪试齿轮箱（9）；/n陪试齿轮箱（9）箱体内设有用于安装陪试小齿轮（908）的陪试小齿轮轴（907）和用于安装陪试大齿轮（909）的陪试大齿轮轴（911）；陪试大齿轮轴（911）通过联轴器与第二转速转矩传感器（8）相连接；陪试小齿轮轴（907）轴向与陪试大齿轮轴（911）轴向相垂直；陪试小齿轮轴（907）与第四传动轴（10）传动连接并通过第四传动轴（10）将动力重新传入等速齿轮箱（3）；/n等速齿轮箱（3）箱体内还设有行星机构和第二齿轮（302）；所述的行星机构包括中心轮（304）、行星轮（307）、行星架（305）和内外齿圈（308）；中心轮（304）的齿轮轴通过联轴器与第四传动轴（10）相连接，中心轮（304）与行星轮（307）啮合，行星轮（307）与内外齿圈（308）的内齿相啮合，内外齿圈（308）的外齿与第二齿轮（302）啮合，第二齿轮（302）与第一齿轮（301）啮合；第二齿轮（302）的齿轮轴两端通过圆锥滚子轴承转动支撑在等速齿轮箱（3）箱体上；/n其中，内外齿圈（308）的一个端面固定连接一个旋转支撑架（309），旋转支撑架（309）远离内外齿圈（308）的一端呈筒状结构，该筒状结构的外周通过圆锥滚子轴承转动支撑在等速齿轮箱（3）箱体上；行星轮（307）通过连接轴（306）与行星架（305）相连接，连接轴（306）一端转动设置在行星轮（307）中心，连接轴（306）另一端固定设置在行星架（305）上，行星架（305）远离行星轮（307）的一端呈筒状结构，该筒状结构的外周通过圆锥滚子轴承转动支撑在等速齿轮箱（3）箱体上；中心轮（304）的齿轮轴的两端分别通过深沟球轴承转动支撑在旋转支撑架（309）筒状结构内周和行星架（305）筒状结构内周；行星架（305）的外周设有齿并通过该齿与扭矩输入齿轮（303）啮合；扭矩输入齿轮（303）的齿轮轴与加载源（11）相连接。/n