[发明专利]一种提高聚氨酯泡沫阻燃性能的方法

摘要

本发明涉及泡沫塑料改性领域，尤其涉及一种提高聚氨酯泡沫阻燃性能的方法，其包括：1)洗涤聚氨酯泡沫；2)制备预处理液：a)对甲苯磺酸甲酯和2‑乙基‑4,5‑二氢唑啉配制为混合液，震荡及加热反应得到粉体；b)粉体加入氯化氢中反应，蒸干并滴加氢氧化钠，过滤洗涤干燥得到白色固体；c)白色固体与甲醇混合，加入氢氧化钠和二硫化碳，反应析出沉淀，过滤并洗涤研磨得到细粉；d)将次磷酸钠、三聚氰胺、氯化磷酸酯、四氯双酚A和氢氧化镁混合成混合物，加入溶剂，再加入偶联剂得到底液；e)向底液中加入组合物，加入细粉，得到分散液，进行震荡得到预处理液；3)利用预处理液浸渍聚氨酯泡沫；4)聚氨酯泡沫浸渍含铜工业废液。

主权项

1.一种提高聚氨酯泡沫阻燃性能的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)对聚氨酯泡沫进行洗涤，在低压环境下将其浸渍于无水乙醇中进行浸渍处理，至其不再产生气泡后取出再将其浸渍于十氢萘中5～10min；2)制备预处理液，其步骤为：a)将对甲苯磺酸甲酯和2‑乙基‑4,5‑二氢唑啉加入至无水乙腈中配制为混合液，对混合液进行超声震荡20～25min后置于80～85℃条件下加热反应48～50h，旋蒸蒸干溶剂后得到粉体；b)将步骤a)制得的粉体加入至18～19wt％的氯化氢溶液中，搅拌15～20min后置于100～115℃条件下反应24～26h，旋蒸蒸干余液缓慢滴加饱和氢氧化钠溶液，待产生白色沉淀后静置5～10min，过滤得到白色沉淀，以水洗涤白色沉淀至中性后干燥得到白色固体；c)将步骤b)所得的白色固体与甲醇以质量比3：(40～45)的质量比混合，在低温条件下缓慢加入白色固体1～1.2倍重量份的氢氧化钠，随后缓慢滴加白色固体2.5～3.5倍重量份的二硫化碳，静置50～55min后升温至45～50℃，保温12～15h后析出大量沉淀，过滤并洗涤至中性后研磨得到细粉；d)将次磷酸钠、三聚氰胺、氯化磷酸酯、四氯双酚A和氢氧化镁以质量比8：4：4：2：1的比例混合成混合物，将混合物加入至其6～8倍重量份的十氢萘中，搅拌均匀后加入混合物0.1～0.2倍重量份的偶联剂，搅拌均匀后得到底液；e)向步骤d)所得底液中加入季戊四醇硬脂酸酯和聚乙烯蜡组合物，搅拌10～15min后加入步骤c)所得细粉，得到分散液，对分散液进行25～30min超声震荡得到预处理液；3)将经步骤1)洗涤的聚氨酯泡沫浸渍于步骤2)所制得的预处理液中，在55～60℃、0.5～0.8atm条件下浸渍处理3～5h，在浸渍过程中每隔九分钟对预处理液进行一分钟转速为60～80r/min的搅拌，至浸渍过程结束后烘干得到预处理聚氨酯泡沫；4)将步骤3)所得的预处理聚氨酯泡沫浸渍于含铜工业废液中，浸渍60～80min，取出后置于70～85℃条件下干燥3～6h得到高阻燃性能的聚氨酯泡沫。