[发明专利]一种火花塞镍铜电极制造方法在审

专利信息
申请号: 201810949045.1 申请日: 2018-08-20
公开(公告)号: CN109066308A 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 朱宽 申请(专利权)人: 朱宽
主分类号: H01T21/02 分类号: H01T21/02;C22C1/02;F27B14/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312400 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种火花塞镍铜电极制造方法,所述镍铜合金熔融装置包括基体,所述基体内固设有开口的开腔,所述开腔上方设置有位于所述基体内且左右对称的转腔,所述转腔上方设置有位于所述基体内且开口朝上的弹簧腔,所述弹簧腔左右端壁内连通设置有连槽,靠近所述基体中心线的所述转腔一侧设置有左右对称且位于所述基体内的啮合腔,所述啮合腔之间设置有位于所述基体内的内腔,所述内腔下端壁内连通设置有齿轮腔,所述齿轮腔右端壁内固设有转动电机,所述转动电机的输出轴左端面固设有主动齿轮,所述主动齿轮上方啮合设置有从动齿轮。
搜索关键词: 体内 转腔 火花塞 开腔 镍铜电极制造 连通设置 主动齿轮 转动电机 左右对称 齿轮腔 弹簧腔 啮合腔 端壁 内腔 啮合 从动齿轮 基体中心 开口朝上 镍铜合金 熔融装置 输出轴 下端壁 左端面 连槽 开口
【主权项】:
1.一种火花塞镍铜电极制造方法,其使用一种镍铜合金熔融装置,所述镍铜合金熔融装置包括抵箱,所述抵箱下端面固设有左右对称且与地面相抵的立柱,所述抵箱内固设有开口朝上的开穿腔,所述开穿腔下端壁内连通设置有连腔,所述开穿腔下端壁通过螺栓固定设置有左右对称的凸轴,左侧的所述凸轴上方设置有侧箱,右侧的所述凸轴上方设置有立箱,所述侧箱和所述立箱内固设有开口远离所述垫板的啮合腔,所述啮合腔上端壁内固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴下端面固设有主动齿轮,靠近所述垫板的所述主动齿轮一侧啮合设置有从动齿轮,所述凸轴转动的贯穿所述啮合腔并与所述啮合腔上端壁转动配合连接,所述凸轴与所述从动齿轮固定,所述啮合腔下方设置有与所述侧箱和立箱转动配合连接且与所述开穿腔端壁相抵的滚轮,右侧的所述啮合腔左侧设置有位于所述立箱内且开口朝上的开口腔,所述开口腔左右端壁滑动的设置有平板,所述平板下端面固设有左右对称的底块,所述底块内转动的设置有转杆,所述转杆内转动的设置有底转柄,所述底转柄下方设置有与所述开口腔下端壁固定的转箱,所述转箱内固设有左右对称且开口朝上的内穿腔,右侧的所述内穿腔右端壁内固设有转连电机,所述转连电机的输出轴转动的贯穿所述内穿腔并与左侧的所述内穿腔左端壁转动配合连接,所述转连电机的输出轴外表面固设有位于所述内穿腔内的蜗杆,所述蜗杆上方啮合设置有蜗轮,所述蜗轮与所述内穿腔前后端壁转动配合连接,所述蜗轮与所述底转柄固定,所述开口腔上方设置有位于所述立箱内且开口朝下的内腔,所述内腔左右端壁固设有左右对称的侧块和侧板,所述侧块和侧板内转动的设置有转柄和连柄,所述转柄和连柄之间转动的设置有中间柄,所述内腔下端壁内连通设置有滑槽,所述中间柄与所述滑槽滑动配合连接,所述侧箱上端面内转动的设置有若干惰轮,右侧的所述惰轮前端面固设有从动链轮,所述从动链轮下侧设置有与所述侧箱前端面转动配合连接的下链轮,所述下链轮下方转动的设置有位于所述侧箱内且电机驱动的主动链轮,所述主动链轮、下链轮和从动链轮外表面缠绕设置有链条,且链条将所述主动链轮、下链轮和从动链轮动力连接,所述啮合腔上方设置有位于所述侧箱内且开口朝右的穿腔,所述穿腔上端壁内连通设置有连腔,所述连腔内装卡设置有下模,所述下模通过螺栓与所述侧箱固定,所述下模上端面内固设有开口的刀槽,所述惰轮上端面相抵设置有镍板,所述镍板上方设置有与外部机架固定的顶箱,所述顶箱下端面内固设有开口朝下的底开腔,所述底开腔右侧设置有位于所述顶箱内且开口朝下的底腔,所述底腔上端壁内固设有推动液压缸,所述推动液压缸的推杆下端面固设有与所述底腔滑动配合连接的滑板,所述滑板下端面固设有切割刀,所述底开腔上端壁固设有顶块,所述顶块内转动的设置有转柄,所述转柄内转动的设置有摆柄,所述摆柄内转动的设置有与所述底开腔端壁滑动配合连接的推板,所述摆柄内转动的设置有底转块,所述底转块上端面固设有挤压液压缸,所述挤压液压缸上端面固设有上转块,所述上转块与所述转柄转动配合连接;所述方法包括如下步骤:首先,所述驱动电机、挤压液压缸、推动液压缸、行程电机、主动链轮、转连电机、转盘和连柄处于停止工作状态,所述平板位于上侧极限位置;然后,向所述平板上端面堆叠放置若干铜板,此时所述转连电机工作后带动所述蜗杆转动,则所述蜗杆转动后带动与所述蜗杆啮合的所述蜗轮转动,所述蜗轮转动后带动所述底转柄摆动,则所述底转柄摆动后带动所述转杆转动,使所述平板向下移动到极限位置,使铜板堆叠在所述平板上端面,同时所述镍板装卡于所述压轮和惰轮之间,此时根据程序控制,需要向所述装纳腔内装入指定比例的镍铜材料,用于制造镍铜合金,当添加铜时,所述转连电机工作后驱动所述蜗杆转动,使与所述蜗杆啮合的所述蜗轮转动,使所述蜗轮带动所述底转柄摆动,使所述平板向上移动,使铜板向上移动一格,此时所述连柄工作后带动所述中间柄周期性运动,将所述平板上端面的铜推入所述贯穿腔内,当添加镍时,所述主动链轮工作后带动所述下链轮转动,与所述下链轮动力连接的所述从动链轮转动后使所述从动链轮转动,使所述镍板向右输送,在所述镍板向右移动的过程中,所述挤压液压缸工作使所述转柄和摆柄组成的连杆结构使所述推板向下推动,使所述压轮与所述镍板相抵,使所述镍板向右移动,此时根据程序控制的所需镍的重量,所述推动液压缸工作后,驱动所述滑板向下移动,使所述切割刀将所述镍板切割成条,在此过程汇总所述切割刀进入所述刀槽内,成条的镍进入所述贯穿腔内,在镍和铜下落过程中,所述行程电机工作后驱动所述滑嵌块左右移动,同时所述转盘工作后驱动所述凸柱转动,使所述凸柱将镍和铜更容易的进入所述装纳腔内,同时所述涡流加热管工作后使所述装纳腔内的镍铜在所述涡流加热管的作用下融化成熔融状态,使镍铜合金充分混合,当设备不使用时,所述驱动电机驱动所述主动齿轮转动,由于所述主动齿轮与所述从动齿轮的啮合,使所述侧箱和立箱转动到指定角度,此时所述滚轮与所述开穿腔左右端壁相抵,使所述滚轮在所述开穿腔左右端壁滚动。
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