[发明专利]一种无模多点旋压三维曲面成形方法

摘要

本发明涉及一种无模多点旋压三维曲面成形方法，能够高效、简易并且低成本地实现板材的复杂三维曲面成形。所述的板材形成于上成形多点模具和下成形旋压钢珠之间经过旋压成形的步骤。在所述多点旋压成形步骤中，板材被压边圈固定，且被板材上面的多点模具和下面的集群钢珠旋压。所述旋压钢珠在所述旋压仓中随机占据位置，随着板材的塑性形变，为了保持对集群钢珠始终与板材接触且产生足够大的压力，钢珠要随机填充由于板材塑性变形而产生的空位。所述曲面多点旋压方法，会导致板材在宽度方向的同一横截面内的不同部位产生不同压缩比，所以板材在宽度方向上各点纵向延伸不均匀，进而使板材在旋压过程中产生塑性形变，从而实现三维曲面成形。

主权项

1.一种无模多点旋压三维曲面成形方法，其特征在于：在旋压机上对金属板坯料1进行多点旋压加工，所述的金属板坯料1通过多点模具3及集群钢珠2在旋压机上安装，用电机带动搅拌装置5对旋压仓4的集群钢珠2搅拌的同时液压7向下调整多点模具的形状，达到对金属板坯料1均匀旋压成形，具体为：S1、截取坯料：该坯料为金属板坯料，即板坯料1截取板坯料的面积大小为200×200mm2；S2、打开磨具：此时要将控制多点的液压杆7调回初始位置，并将固定压边圈9的螺母松开；S3、板坯料装夹：将所述的板坯料1放置于旋压机上，用圧边圈9将板坯料上下分别压紧，锁死螺母。然后将调节板坯料1上面的液压杆7使液压控制的多点的下端接触到金属金属板坯料1的上表面；再向上调节控制搅拌轮5上下位置的液压杆8使旋压仓内的钢珠2接触到金属板坯料11的下表面。所述的钢珠的直径为5‑10mm，所述钢珠2在旋压仓4中的深度要超过所述多点形成模具曲面最高点与最低点的高度差；S4、旋压成形：在将板坯料1固定夹紧和上面多点3与下面钢珠2都与金属板坯料1接触好之后，启动旋压搅拌的电机6，在程序的控制下按照设定好的转速开始顺时针和逆时针往复旋转搅拌钢珠2，顺时针和逆时针旋转均能为两圈。此时上方的液压7在程序控制向下压金属板坯料1，根据最终模具的形状每个点向下走的位移不同，最终接触金属板坯料1的多点3会调节成目标模具的形状。所述的集群式的钢珠2将按照电机6的搅拌方向对钛合金金属板坯料1旋压，从而迫使钢珠2将被加工件旋压变形，在旋压的同时控制搅拌轮位置的液压杆8随着旋压仓体积的减小而向下运动，始终保持旋压仓体积一定，因此达到了对金属板坯料1边压边旋的塑性成形，最终板坯料1与多点调出的模具3贴合，促使板坯料成形为半成品；S5、修整边缘：对旋压出来的半成品图5的毛边进行修剪，使其边缘光整；S6、后续加工处理：对半成品机械加工和表面处理达到想要的产品。