[发明专利]基于粉末熔覆增材制造的铸锻件表面生长复杂结构的方法在审
| 申请号： | 201810958783.2 | 申请日： | 2018-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN109047760A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 卢东;钟兵;黄云;吴旺 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;C23C24/10;B33Y10/00;B33Y50/02 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗明理 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开的是金属成形和制造技术领域的一种基于粉末熔覆增材制造的铸锻件表面生长复杂结构的方法，包括以下步骤：根据所要制作的最终零件设计基体结构件模型并制备基体结构件；在基体结构件模型表面进行结构设计，得到最终零件的三维模型；将三维模型进行二维化切片处理，将得到的参数导入3D打印机，并使用同基体结构件材质相同的粉末通过3D打印机在基体结构件表面进行粉末熔覆式增材制造加工，得到最终零件。与传统的铸造、锻造和机加工相比，该方法可以避免铸造件的组织粗大和应力集中，也可避免锻件机加工造成的材料利用率低，也不用制作昂贵的粉末冶金模具，同时相对于单纯的3D打印，本方法的生产效率和产品合格率更高。 | ||
| 搜索关键词： | 基体结构件 熔覆 表面生长 复杂结构 三维模型 机加工 铸锻件 制造 粉末冶金模具 材料利用率 产品合格率 金属成形 零件设计 模型表面 切片处理 生产效率 应力集中 锻件 传统的 铸造件 二维 制备 制作 打印 锻造 铸造 加工 | ||
【主权项】：
1.基于粉末熔覆增材制造的铸锻件表面生长复杂结构的方法，其特征是，包括以下步骤：a、根据所要制作的最终零件设计基体结构件模型并制备基体结构件；b、在基体结构件模型表面进行结构设计，得到最终零件的三维模型；c、将三维模型进行二维化切片处理，将得到的参数导入3D打印机，并使用同基体结构件材质相同的粉末准备打印；d、将基体结构件放置于3D打印机内，通过3D打印机在基体结构件表面进行粉末熔覆式增材制造加工，得到最终零件。
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