[发明专利]一种1050m3

摘要

本发明涉及一种1050m³级高炉闷炉料配制工艺，包括如下步骤：A、根据高炉设计炉型，计算出高炉风口中心线至料线之间容积；B、控制矿石配比；C、闷炉料中，生铁成分为：Fe90‑91%，Si3.5‑4.0%，Mn0.6‑0.7%，炉渣收得率1.0‑1.05%，全炉焦比5275‑5285kg/t；D、闷炉料分三段组成，第一段：净焦段；第二段：空焦段；第三段：轻负荷段。合理闷炉料的配制，高炉闷炉料中炉渣成分更科学，高炉开炉过程中炉缸热量充沛，炉渣流动性良好，实现了1050m³级高炉闷炉20天以上，闷炉后开炉30小时高炉全风冶炼的目的。

主权项

1.一种1050m³级高炉闷炉料配制工艺，其特征在于包括如下步骤：/nA、根据高炉设计炉型，计算出高炉风口中心线至料线1.2-1.5米之间容积为900-910m³；/nB、矿石配比中，烧结矿比例85-88%，球团矿比例7-10%，熟料比例95%，生矿5%；/nC、闷炉料中，生铁成分为：Fe90-91%，Si3.5-4.0%，Mn0.6-0.7%，炉渣收得率1.0-1.05%，全炉焦比5275-5285kg/t；/nD、闷炉料分三段组成，第一段：净焦段，压缩率为15-15.5%，装入体积300-310m³，焦炭重量为190-195吨；第二段：空焦段，压缩率为13-13.5%，焦炭重量为183-186吨，萤石重量为9.0-9.5吨，石灰石重量为21-22吨，中云石重量为62-63吨，硅石重量为24-25吨，装入体积为365-370m³；第三段：轻负荷段，矿焦比2.2，压缩率为6-6.5%，矿石重量为123-124吨，焦炭重量为55.9-56.3吨，萤石重量为2.0-2.1吨，锰矿重量为2.0-2.1吨，石灰石重量为2.8-3.0吨，中云石重量为18-19吨，硅石重量为16-17吨。/n