[发明专利]基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜及制备方法和去污方法

摘要

本发明公开了一种基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜，该膜包括PVDF膜基体，PVDF膜表层聚合的导电高分子层，本发明还公开了基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜的制备方法：将二甲基乙酰胺、聚偏氟乙烯和碳酸钙混合均匀得到铸膜液；将铸膜液均匀涂覆在玻璃板上，再整体放入水中进行相转化成膜，最后将制备的膜放在单体溶液中浸泡，放入过硫酸铵溶液中，在表面进行聚合反应，将表面聚合了高分子层的导电膜放入稀盐酸中，将碳酸钙进行溶解，得到复合导电超滤膜，同时，本发明还公开了基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜的去污方法，本发明超滤膜导电性良好，被污染物附着时利用电化学方式进行清洗，清洗效率高。

主权项

1.一种基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜去除膜表面污染物的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤a、将制备的基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜放入膜组件中，进行膜过滤，一段时间后，将电池负极连接到基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜表面上，基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜作为阳极，钛片作为阴极，构成电解池系统；/n步骤b，将浓度为0.1mol/L～0.3mol/L的NaCl或KCl溶液通入系统中并在电解池系统两端施加电压进行电解反应，在通电过程中不断反转电压使膜的表面产生气蚀作用，直至膜表面污染物脱落；/n其中，基于PVDF膜的亲水性导电纳滤膜制备方法，具体按照以下步骤实施：/n步骤1、制备铸膜液：/n步骤1.1、将质量百分比为65％～70％的二甲基乙酰胺DMAC、质量百分比为15％～20％的聚偏氟乙烯PVDF和质量百分比为10％～20％聚乙烯吡咯烷酮PVP混合均匀得到铸膜液，其中，聚乙烯吡咯烷酮PVP作为膜的成孔剂，然后将铸膜液进行油浴、搅拌均匀后恒温静置；/n步骤1.2、将经步骤1.1处理之后的铸膜液涂布在玻璃板上，然后将涂布好膜的玻璃板均匀的放在去离子水中，进行固液相转化，得到PVDF膜，最后将PVDF膜在去离子水中浸泡；/n步骤2、制备表面聚合用的溶液：/n步骤2.1、配置导电高分子单体溶液，导电高分子单体溶液为浓度为0.1mol/L～0.2mol/L的吡咯溶液或者浓度为0.15mol/L～0.25mol/L的苯胺溶液，或者是浓度为0.05mol/L～0.1mol/L的吡咯和浓度为0.05mol/L～0.1mol/L的苯胺的混合溶液，在导电高分子单体溶液中加入质量分数为20％～30％的乙醇溶液，加快吡咯或者苯胺在水溶液中的溶解；/n步骤2.2、配置浓度为1mol/L～1.5mol/L的过硫酸铵溶液和质量分数为3％～6％的硫酸，然后混合得到酸性过硫酸铵混合溶液备用；/n步骤3、制备PVDF膜表面聚合导电高分子层的复合导电纳滤膜：/n步骤3.1、将步骤1得到的PVDF膜浸泡在步骤2.1中的溶液中一段时间；/n步骤3.2、将经步骤3.1浸泡后的PVDF膜取出放在酸性过硫酸铵溶液中浸泡一段时间，此时PVDF膜的表层产生一层高分子层；/n步骤3.3、将经步骤3.2表面聚合了高分子层的PVDF膜取出，用纯水充分浸泡；/n步骤3.4、配置浓度为20％～30％的乙醇溶液；/n步骤3.5、将步骤3.3经纯水浸泡后表面聚合了导电高分子层的膜浸泡在步骤3.4配置的乙醇溶液中一段时间，表面会有黑色物质脱落，此时，PVDF膜表面聚合导电高分子层亲水性复合导电纳滤膜制备成功；/n其中，所述步骤3.1和步骤3.2中PVDF膜浸泡时均要求PVDF膜悬浮在整个溶液当中，浸泡时间均为90s～150s；所述步骤3.5中表面聚合了导电高分子层的膜浸泡在步骤3.4配置的乙醇溶液中的时间为4min～6min。/n