[发明专利]一种竹、木防蛀防霉处理剂装置及其方法

摘要

本发明公开了一种竹、木防蛀防霉处理剂装置及其方法，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有一集合壳体，所述集合壳体的内部前侧设置有一真空空间，所述集合壳体的内部后侧设置有一储水空间，所述真空空间的下端壁处固定设置有一混料壳体，所述混料壳体内部设置有一混料空间，所述混料壳体的环形面上固定设置有一加热器，所述集合壳体左端面位于进料孔的开口处设置有一闭合装置，所述混料空间的内部螺旋缠绕式固定安装有一温控管。本发明工作中，真空空间能够有效的减少热量的流失，节省资源，反应过程中的温度快速调节，满足了反应过程中的温度变化，有效的利用冷却系统中的水压来实现搅拌的动力供能，增加了能量的利用率，降低了生产成本。

主权项

1.一种竹、木防蛀防霉处理剂装置及其方法，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板的上方设置有一集合壳体，所述集合壳体通过其下端面四角处的支撑杆固定连接在固定底板上，所述集合壳体的内部前侧设置有一真空空间，所述集合壳体的内部后侧设置有一储水空间，所述真空空间的下端壁处固定设置有一混料壳体，所述混料壳体内部设置有一混料空间，所述混料壳体的环形面上固定设置有一加热器，所述真空空间左端壁的上侧设置有一进料管，所述进料管的右端连接混料壳体，所述进料管内部设置有一进料孔，所述进料孔连通混料空间和外界空间，所述集合壳体左端面位于进料孔的开口处设置有一闭合装置，所述闭合装置包括设置于集合壳体左端面且与进料孔连通的收纳槽，所述收纳槽的右端壁下侧设置有开口向左的活动槽，所述活动槽的右端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一螺纹轴，所述活动槽内部设置有一螺纹套筒，所述螺纹套筒内部设置有一开口向右的内螺纹孔，所述螺纹轴的左端穿过驱动空间的左端壁且通过内螺纹孔与螺纹套筒螺纹配合连接，所述螺纹套筒的左端穿出活动槽且固定连接有一固定块，所述固定块的上端面固定连接有一向右延伸的固定板，所述固定板右端面的上端铰接有一向左延伸的活动板，所述活动板下端面的左端通过一压缩弹簧与固定板弹性固定连接，所述活动板上端面的左端固定连接有一闭合门板，所述收纳槽右端壁内部的上侧设置有一伸缩空间，所述伸缩空间的左端壁内部设置有一限位孔，所述限位孔连通伸缩空间与收纳槽，所述伸缩空间的内部设置有一限位板，所述限位板左端面的中间位置处固定设置有一限位杆，所述限位杆的左端位于限位孔且且铰接有一伸缩杆，所述伸缩杆的左端穿出限位孔且铰接在闭合门板右端面的上端，所述闭合门板右端面的前后两端均通过一弹性布帘与收纳槽的右端壁密封连接，所述混料空间的内部螺旋缠绕式固定安装有一温控管，所述储水空间前端壁的下侧固定设置有一高压水泵，所述真空空间的后端壁下端与高压水泵对应的位置处设置有一进水管，所述进水管的前端连接在混料壳体后端面的下端，所述进水管内部设置有一进水孔，所述进水孔连通高压水泵与温控管，所述进水孔内部设置有一电磁阀，所述温控管的上端开口处连通设置有一向上延伸的出水管，所述出水管的上端穿过混料空间的上端壁且延伸进入真空空间的上端壁，所述真空空间上端壁内部的后侧设置有一回收空间，所述出水管位于真空空间上端壁内部的上端向后延伸且连通回收空间，所述回收空间的后端壁内部设置有一出水孔，所述出水孔连通回收空间和储水空间，所述回收空间的内部设置有一竖直方向的传动轴，所述传动轴的上端与回收空间的上端壁转动式固定连接，所述传动轴位于回收空间的轴体上圆周分布有多个涡轮片，所述传动轴的下端穿过回收空间的下端壁且与混料壳体的上端面转动式固定连接，所述传动轴位于真空空间内的轴体上固定套装有一传动齿轮，所述混料空间上端壁的中心位置处设置有一竖直方向的轴承孔，所述轴承孔内通过密封轴承转动式固定连接有一旋转轴，所述旋转轴的上端与真空空间的上端壁转动式固定连接，所述旋转轴位于真空空间内的轴体山固定套装有一旋转齿轮，所述旋转齿轮与传动齿轮之间啮合传动连接，所述旋转轴的下端吊装在混料空间内，且所述旋转轴位于混料空间内的轴体上圆周均匀分布有多个搅拌杆，所述集合壳体下端面的前端设置有一下料口，所述混料空间的下端壁内部设置有一出料孔，所述出料孔连通下料口，且所述下料口的位置处设置有一电控阀门；所述方法包括如下步骤：首先，驱动电机工作，通过螺纹轴的旋转带动螺纹套筒向左移动而离开活动槽，固定块与固定板同时向左移动，闭合门板拉动弹性布帘向左延伸，从而形成一个开口向上的进料开口，其中，限位板与伸缩空间的配合限制了闭合门板向左移动的距离，防止螺纹套筒完全脱落，保证装置的正常运行，而闭合门板移动至最左端位置时，限位孔不再限制伸缩杆的上下摆动，在压缩弹簧的作用下，闭合门板升高，从而通过活动板形成一个倾斜向下的滑道，便于物料在重力的作用下进入混料空间，通过加热器与混料壳体的接触传递热量，实现混料空间内部的加热，真空空间的设置能够有效的减少热量的流失，节省资源，在电磁阀的配合作用下，通过高压水泵将冷水泵入温控管中，在温控管中通过与混料空间内部的热量交换来实现降温的目的，从而实现反应过程中的温度快速调节，以来满足反应过程中的温度变化，同时，在水压的作用下，涡轮片旋转，通过传动轴带动传动齿轮转动，在旋转齿轮的作用下，旋转轴带动搅拌杆转动，完成混料的搅拌功能，有效的利用冷却系统中的水压来实现搅拌的动力供能，增加了能量的利用率，降低了生产成本，反应完成后，打开电控阀门，得到处理剂，其中，通过倒锥形的设计能够使混料空间内的物体在重力作用下全部下落，避免残杂堆积在边角处。