[发明专利]一种核壳结构Al-Cu@NiO-Al2

摘要

本发明涉及一种核壳结构Al‑Cu@NiO‑Al2O3的高温相变蓄热催化剂的制备方法与应用，属于高温相变蓄热催化剂技术领域。本发明分别将铜铝合金粉、Ni(NO3)2·6H2O、NH4F加入到去离子水或超纯水中配制成铜铝合金粉浑浊液、Ni(NO3)2溶液和NH4F溶液；铜铝合金粉浑浊液超声处理得到铜铝合金粉悬浊液；将明胶加入到Ni(NO3)2溶液中，再加入铜铝合金粉悬浊液并在温度为20~100℃、搅拌条件下反应2~50min得到溶液A；在温度为20~100℃、搅拌条件下，在溶液A中逐滴滴加NH4F溶液并持续反应0.5~9h；再通过逐滴滴加氨水调节溶液pH值为9~10并反应0.5~9h，静置，固液分离，再按照水‑无水乙醇‑水的顺序交替洗涤2~8次固体，然后置于温度为10~150℃条件下干燥；将干燥后的固体匀速升温至温度为800~1600℃并进行高温焙烧1~48h得到Al‑Cu@NiO‑Al2O3高温相变蓄热催化剂。

主权项

1.一种核壳结构Al‑Cu@NiO‑Al2O3的高温相变蓄热催化剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为：（1）将铜铝合金粉加入到去离子水或超纯水中配制成铜铝合金粉浑浊液，分别将Ni(NO3)2、NH4F加入到去离子水或超纯水中配制成Ni(NO3)2溶液和NH4F溶液；（2）将步骤（1）的铜铝合金粉浑浊液置于超声波中进行超声处理1~360min得到铜铝合金粉悬浊液；（3）将明胶加入到步骤（1）的Ni(NO3)2溶液中，在温度为20~100℃条件下搅拌均匀，然后再加入步骤（2）的铜铝合金粉悬浊液并在温度为20~100℃、搅拌条件下反应2~50min得到溶液A；（4）在温度为20~100℃、搅拌条件下，在步骤（3）的溶液A中逐滴滴加步骤（1）的NH4F溶液并持续反应0.5~9h；再通过逐滴滴加氨水调节溶液pH值为9~10并反应0.5~9h，静置处理1~24h，固液分离，再按照水‑无水乙醇‑水的顺序交替洗涤2~8次固体，然后置于温度为10~150℃条件下干燥；（5）将步骤（4）干燥后的固体匀速升温至温度为800~1600℃并进行高温焙烧1~48h得到Al‑Cu@NiO‑Al2O3高温相变蓄热催化剂。