[发明专利]一种具有风琴式散热压铸模具的压铸设备

摘要

本发明提供了一种具有风琴式散热压铸模具的压铸设备，该风琴式散热压铸模具，包括模架结构、冷却组件、滑块压紧块、滑块体、斜导柱构成铸件侧边抽芯机构、浇注系统组件；所述模具一模一腔布局，成型件的冷却构件解决了铸件及流道的均匀冷却，保证了铸件在模腔内的均匀冷却，防止了铸件疏松、冷隔等问题；顶出机构部件解决了铸件前后模模腔内顶出顶出脱模困问题，实现了铸件的自动脱模；浇注系统通过设置风琴式排气构件，解决了铸件熔融液流动性不足问题，实现了铸件熔融液顺畅流动，保证了铸件组织的均衡性和致密性，保证了铸件的成型质量；模具结构简单，机构动作可靠，方便装配和维修。

主权项

1.一种具有风琴式散热压铸模具的压铸设备，该风琴式散热压铸模具，包括上板(1)、定模板(2)、动模板(3)、模脚板(4)、顶板复位杆(5)、限位套(6)、流道顶杆(7)、推板盖板(8)、推板(9)、支撑柱(10)、第一冷却管(11)、第二冷却管(12)、第三冷却管(13)、第四冷却管(14)、滑块压紧块(15)、滑块体(16)、斜导柱(17)、前模推板导柱(18)、前模顶杆(19)、前推板盖板(20)、前推板(21)、前底板(22)、前推板弹簧(23)、前推板拉杆(24)、压室(25)、分流锥(26)、型腔镶件(27)、型芯镶件(28)、上波纹片(29)、下波纹片(30)；所述模具中，模架结构组件包括上板(1)、定模板(2)、动模板(3)、模脚板(4)、顶板复位杆(5)、限位套(6)、流道顶杆(7)、推板盖板(8)、推板(9)、支撑柱(10)；上板(1)和定模板(2)构成模具的定模部分，动模板(3)、模脚板(4)构成模具的动模部分，顶板复位杆(5)、限位套(6)、流道顶杆(7)安装于推板盖板(8)上，推板盖板(8)通过螺钉紧固与推板(9)组合在一起构成模具的顶出机构，用于压铸件的顶出；支撑柱(10)通过螺钉紧固安装于动模板(3)上，用于增强动模板(3)的强度；所述模具中，冷却组件包括第一冷却管(11)、第二冷却管(12)、第三冷却管(13)、第四冷却管(14)、型腔镶件(27)、型芯镶件(28)；第一冷却管(11)、第二冷却管(12)、第三冷却管(13)用于型芯镶件(28)的冷却，第一冷却管(11)采用芯杆空心式冷却，第二冷却管(12)用于型芯镶件(28)螺旋水路的介入，第三冷却管(13)用于侧边小型芯的冷却；第四冷却管(14)用于滑块体(16)的冷却；型芯镶件(28)采用镶件内平行式水管冷却方式；所述模具中，滑块压紧块(15)、滑块体(16)、斜导柱(17)构成铸件侧边抽芯机构；铸件的前模顶出机构包括前模推板导柱(18)、前模顶杆(19)、前推板盖板(20)、前推板(21)、前底板(22)、前推板弹簧(23)；前推板盖板(20)、前推板(21)通过螺钉紧固组装在一起，其上安装有前模顶杆(19)，用于铸件前模模腔的脱模，前模推板导柱(18)用于推板组合板的运动导向，前推板弹簧(23)用于推板组合板的复位；前底板(22)用于定出板的顶出行程复位；所述模具中，浇注系统组件压室(25)、分流锥(26)、前推板拉杆(24)、上波纹片(29)、下波纹片(30)；压室(25)通过螺钉紧固安装于定模板(2)上，其下设置有分流锥(26)，用于将熔融金属液体注塑模具模腔中，上波纹片(29)、下波纹片(30)构成模腔的风琴式散热块，分别安装于定模板(2)、动模板(3)，两者锯齿形配合。