[发明专利]一种高韧性无压烧结碳化硼陶瓷制备方法在审
申请号: | 201810977250.9 | 申请日: | 2018-08-26 |
公开(公告)号: | CN108911753A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 徐正平;龙成勇;史彦民 | 申请(专利权)人: | 扬州北方三山工业陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/64 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225265 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种高韧性无压烧结碳化硼陶瓷制备方法。将碳化硼粉65‑78wt%,烧结助剂10‑17wt%,陶瓷添加剂8‑20wt%加入搅拌磨中,并加入一定量的溶剂,进行搅拌球磨‑砂磨机处理‑搅拌球磨工艺,使得陶瓷浆料的固相含量为45‑60 wt%,然后进行离心喷雾造粒制得造粒粉,造粒粉压制成生坯,生坯放入石墨匣钵内,生坯周围放置石墨球,然后石墨匣钵放入高温真空烧结炉内进行无压烧结,最终制得碳化硼陶瓷。采用价格低廉的大颗粒碳化硼粉体为原料,引入多元低共熔非氧化物液相来促进碳化硼陶瓷的致密化。 | ||
搜索关键词: | 碳化硼陶瓷 无压烧结 生坯 石墨匣钵 高韧性 搅拌球 造粒粉 放入 制备 高温真空烧结炉 离心喷雾造粒 碳化硼粉体 陶瓷添加剂 非氧化物 烧结助剂 碳化硼粉 陶瓷浆料 大颗粒 低共熔 搅拌磨 砂磨机 石墨球 致密化 溶剂 压制 引入 | ||
【主权项】:
1.一种高韧性无压烧结碳化硼陶瓷制备方法,其特征在于,包括以下重量百分比的各组分:碳化硼粉65‑78wt%,烧结助剂10‑17wt%,陶瓷添加剂8‑20wt%,所述烧结助剂为改性纳米炭黑、改性碳化硅亚微粉、气相白炭黑、二硼化钛微粉、钛白粉中的一种或一种以上,所述陶瓷添加剂为聚乙二醇、氨基醇、聚乙烯醇树脂、麦芽糊精、麦芽糖稀、低粘度水溶性酚醛树脂中的一种或一种以上,并包括以下步骤:步骤一:将上述各组分按重量百分比放入搅拌磨中,加入一定量的溶剂,然后进行第一次搅拌球磨制浆,第一次搅拌球磨制浆时间为6‑8h,然后将浆料经过1‑5次砂磨机处理,将处理后的浆料第二次进行搅拌球磨制浆,第二次搅拌球磨制浆时间为30‑48h,使得所得陶瓷浆料的固相含量为45‑60wt%,搅拌球磨制浆过程中研磨介质为碳化碰球,砂磨机处理过程中研磨介质为微晶氧化铝球;步骤二:将上述所得陶瓷浆料利用离心喷雾造粒塔进行喷雾造粒,离心喷雾造粒塔的进口温度控制为200‑230℃,出口温度控制为85‑90℃,造粒粉粒径控制在40目‑150目之间;步骤三:将上述所得造粒粉采用机压成型的方式压制成生坯,成型压力为150‑220MPa,生坯密度控制在1.65‑1.70g/cm3之间;步骤四:将上述所得生坯放入石墨匣钵内,在生坯周围放置石墨球,使生坯掩埋在石墨球内,然后将石墨匣钵放入高温真空烧结炉内,采用无压烧结工艺进行烧结,在烧结过程中需在1350‑1450℃之间温度下进行保温1.5‑3h,随后在2150‑2300℃之间温度下进行保温2.5‑3h,最终完成烧结得到碳化硼陶瓷。
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