[发明专利]一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺有效

专利信息
申请号: 201810979537.5 申请日: 2018-08-27
公开(公告)号: CN109097584B 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 陈剑峰;孙修文;易秉智;张宇辉 申请(专利权)人: 浙江特力再生资源有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B11/00;C22B21/00;C22B61/00
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 吴宏宇
地址: 314000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺,包括以下工艺步骤,①将铝载体的铂铼催化剂进行焙烧;②浸出载体铝;③浸出液用R410阴离子交换树脂吸附铼,得到含铼的树脂,流出液进入下一步;④上步流出液加入氨水进行反应,制得固体硫酸铝铵;⑤把②步骤中的浸出渣加入石灰进行焙烧,然后将焙烧料用水进行浸出;⑥把⑤步骤中含铂的渣浸出,赶硝等制得海绵铂;⑦用001×7阳离子交换树脂进行交换,流出液经氨水中和、浓缩、冷冻后精制得高铼酸铵。具有流程短,回收率高,操作简单的特点,载体铝也全部回收,无废水、废渣产生的全湿法工艺。铂回收率>99.0%、铼回收率>97.0%、铝回收率>98.0%。
搜索关键词: 一种 载体 铂铼废 催化剂 回收 铂铼铝 工艺
【主权项】:
1.一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤,①将铝载体的铂铼催化剂在500±50℃下进行焙烧3‑5小时以除去铂铼催化剂中的积碳和有机物,如铂铼催化剂中不含积碳和有机物,则此步骤可省略;②浸出载体铝:加硫酸溶液浸出r‑Al2O3,浸出结束后加入硫化铵使溶解在母液中的铂沉淀,也使溶液中的少量杂质沉淀,产生浸出液和浸出渣,铂及60‑70%的铼富集在渣中,余下的铼存在于浸出液中,静置,引上清液过滤;③浸出液用R410阴离子交换树脂吸附铼,得到含铼的树脂,流出液进入下一步;④上步流出液加入氨水进行反应,之后进行冷却至温度≤30℃,过滤后得固体硫酸铝铵及母液,固体硫酸铝铵经50‑70℃烘干后包装,反应方程式为:H2SO4+2NH4OH=(NH4)2SO4+2H2O,Al2(SO4)3+(NH4)2SO4=2NH4Al(SO4)2.12H2O;⑤把②步骤中的浸出渣加入石灰进行焙烧,温度700±50℃、时间5±1小时、以使其中铼与石灰反应生成水溶性的Ca(ReO4)2,铂继续留在渣中,铼存在于焙烧料用水中;已达到铂铼分离的目的;⑥把⑤步骤的中的焙烧料用水进行浸出,浸出后过滤得含铼的溶液,和含铂的浸出渣;⑦把⑥步骤中含铂的渣用王水浸出,赶硝,加氯化铵沉淀成氯铂酸铵,用氯化铵溶液洗涤氯铂酸铵后去煅烧得海绵铂,含量大于99.95%;⑧把③步骤中的含铼树脂用10±2%的高氯酸进行解吸,解吸液经氨水中和、浓缩、冷冻得到粗品高铼酸铵,粗品高铼酸铵再溶解和/或⑥步骤中的含铼的溶液进入001×7阳离子交换树脂进行交换,流出液经氨水中和、浓缩、冷冻后精制得不小于99.99%的高铼酸铵。
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