[发明专利]双组份纤维用的纺丝组件有效
申请号: | 201810980247.2 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN108707987B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 王宁;刘薇;李文俊;樊海彬 | 申请(专利权)人: | 苏州金泉新材料股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/30 | 分类号: | D01D5/30;D01D1/10;D01D4/06 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215531 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种双组份纤维用的纺丝组件,包括筒体,筒体腔的上内壁上有锁紧螺母配合螺纹、下内壁上有限位环;自下而上设在筒体腔内的喷丝板、熔体分配盘、导流盘、过滤筒、熔体导入盘和锁紧螺母,喷丝板支承在限位环上,其上有喷丝孔圆环状分布区,圆环状分布区上设喷丝孔Ⅰ、Ⅱ,熔体分配盘支承在喷丝板上,其上设一对分配盘熔体导流槽Ⅰ、Ⅱ,其底部有分配盘熔体分流槽Ⅰ、Ⅱ,导流盘的中心位置设导流盘中心导流孔,过滤筒的底部支承在导流盘上、筒腔底壁上设过滤筒中心导流孔,熔体导入盘的中部支承在过滤筒的上部、中心位置设熔体导入盘中心导流孔、侧壁上设熔体导入盘侧部导流孔,锁紧螺母套置在熔体导入盘上。能使两种不同成份的熔体细流均匀分布。 | ||
搜索关键词: | 双组份 纤维 纺丝 组件 | ||
【主权项】:
1.一种双组份纤维用的纺丝组件,其特征在于包括一筒体(1),在该筒体(1)的筒体腔(11)的上部内壁上构成有锁紧螺母配合螺纹(111),而在筒体腔(11)的下部内壁上构成有一限位环(112);自下而上依次设置在筒体腔(11)内的一喷丝板(2)、一熔体分配盘(3)、一导流盘(4)、一过滤筒(5)、一熔体导入盘(6)和一锁紧螺母(7),喷丝板(2)支承在所述限位环(112)上,在该喷丝板(2)上形成有复数道喷丝孔圆环状分布区(21),该喷丝孔圆环状分布区(21)围绕喷丝板(2)的圆周方向并且在以喷丝板(2)的中心为基准形成同心圆的状态下自喷丝板(2)的边缘部位逐次向喷丝板(2)的中心方向靠近,在喷丝孔圆环状分布区(21)上开设有喷丝孔Ⅰ(211)以及喷丝孔Ⅱ(212),该喷丝孔Ⅰ(211)以及喷丝孔Ⅱ(212)自喷丝板(2)的上表面贯通至下表面并且彼此形成一隔一的位置关系,熔体分配盘(3)支承在喷丝板(2)上,在该熔体分配盘(3)朝向上的一侧开设有一对分配盘熔体导流槽Ⅰ(31)以及一对分配盘熔体导流槽Ⅱ(32),一对分配盘熔体导流槽Ⅰ(31)以及一对分配盘熔体导流槽Ⅱ(32)彼此形成一隔一的位置关系,在对应于一对分配盘熔体导流槽Ⅰ(31)的两端的位置各开设有一分配盘熔体导流槽导流孔Ⅰ(311),而在对应于一对分配盘熔体导流槽Ⅱ(32)的两端的位置各开设有一分配盘熔体导流槽导流孔Ⅱ(321),该分配盘熔体导流槽导流孔Ⅰ(311)以及分配盘熔体导流槽导流孔Ⅱ(321)朝向熔体分配盘(3)的底部延伸,在熔体分配盘(3)的底部并且在对应于所述喷丝孔圆环状分布区(21)的位置围绕熔体分配盘(3)的圆周方向并且在以熔体分配盘(3)的中心为基准形成同心圆的状态自熔体分配盘(3)的边缘部位逐次向熔体分配盘(3)的中心方向靠近的复数道分配盘熔体分流槽Ⅰ(33)和分配盘熔体分流槽Ⅱ(34),该分配盘熔体分流槽Ⅰ(33)和分配盘熔体分流槽Ⅱ(34)彼此形成一隔一的位置关系并且由熔体分流槽槽壁(35)区隔,在熔体分流槽槽壁(35)的一侧间隔构成有熔体分流槽导流腔Ⅰ(351),而在熔体分流槽槽壁(35)的另一侧间隔构成有熔体分流槽导流腔Ⅱ(352),该熔体分流槽导流腔Ⅰ(351)、熔体分流槽导流腔Ⅱ(352)彼此形成一隔一的错位关系,所述的分配盘熔体导流槽导流孔Ⅰ(311)与所述的分配盘熔体分流槽Ⅰ(33)相通,所述的分配盘熔体导流槽导流孔Ⅱ(321)与所述的分配盘熔体分流槽Ⅱ(34)相通,所述的熔体分流槽导流腔Ⅰ(351)与所述的喷丝孔Ⅰ(211)相对应并且相通,而所述的熔体分流槽导流腔Ⅱ(352)与所述的喷丝孔Ⅱ(212)相对应并且相通,导流盘(4)支承在所述的熔体分配盘(3)上,在该导流盘(4)的中心位置开设有一导流盘中心导流孔(41),并且在该导流盘中心导流孔(41)的底部的对应两侧的位置各开设有一与导流盘中心导流孔(41)相通的导流盘中心导流孔分流腔(411),该导流盘中心导流孔分流腔(411)与所述的一对分配盘熔体导流槽Ⅰ(31)相通,在导流盘(4)的边缘部位并且在对应于所述的一对分配盘熔体导流槽Ⅱ(32)的位置开设有一对贯穿导流盘(4)的厚度方向的导流盘分流孔(42),该对导流盘分流孔(42)与一对分配盘熔体导流槽Ⅱ(32)相通,过滤筒(5)的底部支承在所述导流盘(4)上,在该过滤筒(5)的过滤筒筒腔(51)的过滤筒筒腔底壁(511)上间隔开设有过滤筒中心导流孔(5111),该过滤筒中心导流孔(5111)与所述的导流盘中心导流孔(41)相通,在过滤筒(5)下部外壁上围绕过滤筒(5)的圆周方向构成有一过滤筒外导流盘(52),在该过滤筒外导流盘(52)上间隔开设有过滤筒外导流盘导流孔(521),该过滤筒外导流盘导流孔(521)与所述的一对导流盘分流孔(42)相通,在过滤筒(5)的过滤筒筒腔(51)的上部腔壁上构成有一中心压盖支承圈(512),在该中心压盖支承圈(512)上设置有一过滤筒上滤网(5121),在过滤筒上滤网(5121)上设置有一中心压盖(5122),在该中心压盖(5122)的中央开设有一中心压盖导流孔(51221),该中心压盖导流孔(51221)与过滤筒筒腔(51)相通,其中,在所述过滤筒筒腔底壁(511)上铺设有一过滤筒下滤网(5112),而在所述过滤筒外导流盘(52)上铺设有一过滤筒外导流盘滤网(522),熔体导入盘(6)的中部支承在过滤筒(5)的上部,在对应于该熔体导入盘(6)的底部的四周配设有一熔体导入盘底部滤网(63),并且在该熔体导入盘(6)的中心位置开设有一熔体导入盘中心导流孔(61),而在熔体导入盘(6)的侧壁上开设有一熔体导入盘侧部导流孔(62),熔体导入盘中心导流孔(61)与所述的中心压盖导流孔(51221)相对应并且相通,熔体导入盘侧部导流孔(62)与所述的过滤筒外导流盘导流孔(521)相通,锁紧螺母(7)在对应于所述熔体导入盘(6)的上部外侧的位置套置在熔体导入盘(6)上并且与所述的锁紧螺母配合(111)螺纹固定。
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