[发明专利]一种高导热聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法

摘要

本发明是一种制备高导热聚四氟乙烯复合膜材料的方法，其主要内容是通过填料改性、高速混合、冷压成坯、烧结成型、车削成膜、压延定向的方法制备一种导热填料填充改性聚四氟乙烯的复合膜材料，并通过提高导热填料的含量，对多种兼具不同功能导热填料进行化学结构设计和成型工艺调控制备出填料分散形态和膜结构可控、力学性能、导电性能、耐腐蚀和耐磨损性能优良的高导热聚四氟乙烯基复合膜材料。本发明的高导热聚四氟乙烯复合膜材料具有膜结构可控、力学性能优良、功能性灵活可调、设备工艺简单、适合产业化的优点，在高性能化、功能化的PTFE复合膜材料领域具有显著的研究价值和应用前景。

主权项

1.一种高导热聚四氟乙烯复合膜材料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：（1）填料改性：对填料进行干燥处理，冷却至室温后，采用硅烷偶联剂进行改性，干燥粉碎后得改性后填料；（2）原料混合：将改性后填料与聚四氟乙烯树脂分别过60目以上不锈钢筛，采用高速搅拌机混合均匀后，再次过筛得高导热的聚四氟乙烯混合料；（3）压制毛坯：在10~35℃条件下，将混合料置于带芯棒的圆柱形模具中，采用逐级加压、缓慢卸压的方式对混合料进行上下等压压制，压制压力为10~25MPa，压制好的毛坯在60~120℃温度下放置24h以上；（4）烧结成型：将上述毛坯放入可程序控温的烧结炉中进行烧结，设置烧结程序为：以10~60℃/h的升温速率，将炉内温度由室温升温至360~400℃，在360~400℃烧结4~15h后，再以5~30℃/h的降温速率将温度降至300~350℃，之后随炉冷却；（5）二次压制：将上述烧结后的型坯预热至160~250℃，置于液压机上进行二次压制、定型；（6）车削成膜：将冷却后的型坯在烘箱中于60~120℃预热后，固定于车床上，采用硬质合金刀按设定厚度进行车削，控制车削所得复合材料厚度为0.05~0.5毫米；（7）压延定向：将车削膜置于预热到160~200℃以上的双辊之间，调整双辊间距，通过在线监测控制所得高导热聚四氟乙烯复合薄膜厚度为0.03~0.2毫米。