[发明专利]一种EPP泡塑的生产工艺

摘要

本发明公开了一种EPP泡塑的生产工艺，包括如下步骤：1）、初次膨胀：利用水蒸气对EPP泡塑原材料进行加热，到达初次膨胀的效果，加热温度为65℃，加热时间为25分钟；2）、压料：a)、预压：对初次膨胀的EPP泡塑施加0.7公斤压力，压制时间为25分钟；b)、第一次增压：待预压结束后，对EPP泡塑施加3公斤压力，压制时间为500分钟。与其它生产工艺相比，技术价格低廉、工艺成熟，压料过程当中的EPP泡塑进行两次增压和泄气，这样使压料的EPP泡塑更加结实，硬度高，提高质量，而且在两次泄压之后均设有翻转，这样将施加压力后的泡塑翻转换面，使其可以每一面均匀的受压，这样使其增压效果更好，减小内部出现气泡现象和硬度不均现象，满足了客户的需要。

主权项

1.一种EPP泡塑的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）、初次膨胀：利用水蒸气对EPP泡塑原材料进行加热，到达初次膨胀的效果，加热温度为65℃，加热时间为25分钟；2）、压料：a)、预压：对初次膨胀的EPP泡塑施加0.7公斤压力，压制时间为25分钟；b)、第一次增压：待预压结束后，对EPP泡塑施加3公斤压力，压制时间为500分钟；c)、第一次泄压：待第一次增压结束后，对EPP泡塑施加2公斤压力，压制时间为100分钟；d)、第一次翻转：待第一次泄压结束后，对EPP泡塑上下面翻转换面，翻转30分钟；e)、第二次增压：待第一次翻转结束后，对EPP泡塑施加6公斤压力，压制时间为250分钟；f)、第二次泄压：待第二次增压结束后，对EPP泡塑施加3公斤压力，压制时间为70分钟；g)、第二次翻转：待第二次泄压结束后，对EPP泡塑上下面翻转换面，翻转30分钟；h)、恒压：待第二次翻转结束后，调整压力值为1.5公斤，恒压时间为65分钟；3)、入料：将步骤2）中压料后的EPP泡塑注入模具内，准备成型加工；4)、膨胀成型：将锅炉捏生产的水蒸气注入步骤3）当中的模具当中，利用水蒸气对EPP泡塑进行加热，加热时间为7‑8秒；5)、保温：在步骤4）完成后，利用模具的余热进行保温处理，使EPP泡塑达到最终的膨胀尺寸，并完成充型，保温时间为4‑6秒；6)、梯度降温：a)、向模具内注入冷区水，对模具进行初步降温，将模具冷却至第一梯度温度范围，即65℃‑80℃；b)、向模具内注入气体，进行气冷处理，将模具冷却至第二梯度温度范围，即55℃‑65℃；c)、采用负压的原理将模具内的水分和气体抽出，并将热量排出，加速模具冷却速度，将模具冷却至第三梯度温度范围，即10℃‑20℃；7)、脱模：打开模具，得到包装EPP泡塑。