[发明专利]一种用于锂电池电解液注入的智能化生产线

摘要

本发明涉及一种用于锂电池电解液注入的智能化生产线，包括底板，底板的中部安装有天平本体，天平本体的后端设置有固定夹具，天平本体的前端与底板之间通过测重弹簧相连，底板安装有两个输送装置，两个输送装置对称位于天平本体的左右两侧，底板上安装有工作架，工作架位于天平本体的正上方，工作架上安装有转运装置。本发明可以解决现有电池电解液入过程中存在的需要人工搬运电池，需要人工借助测量工具对电解液注入量进行称重，电解液具有腐蚀性，人工在搬运容易导致电解液洒出，存在安全隐患，且人工搬运称重操作复杂，耗费时间长，不能连续性作业，人工借助测量工具称重不精确。

主权项

1.一种用于锂电池电解液注入的智能化生产线，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的中部安装有天平本体(2)，天平本体(2)的后端设置有固定夹具(3)，天平本体(2)的前端与底板(1)之间通过测重弹簧(4)相连，底板(1)安装有两个输送装置(5)，两个输送装置(5)对称位于天平本体(2)的左右两侧，底板(1)上安装有工作架(6)，工作架(6)位于天平本体(2)的正上方，工作架(6)上安装有转运装置(7)；所述固定夹具(3)包括安装在天平本体(2)前端的放置框(31)，放置框(31)的外壁上沿其周向方向均匀的设置有固定调节槽，固定调节槽内通过滑动配合方式安装有固定调节架(32)，固定调节架(32)呈T字型结构，且固定调节架(32)与放置框(31)的外壁之间通过固定弹簧(33)相连，固定调节架(32)位于固定调节槽内侧的一端上安装有固定作业板(34)，放置框(31)的上端面沿其周向方向均匀的设置有夹持架(35)，夹持架(35)与放置框(31)之间通过销轴相连，且夹持架(35)的侧壁上通过销轴与夹持调节气缸(36)的顶端相连，夹持调节气缸(36)的底端通过销轴安装在夹持放置框(31)上；所述输送装置(5)包括安装在底板(1)上输送支撑架(51)，输送支撑架(51)的内壁之间安装有输送机(52)，输送支撑架(51)内壁上安装有两个输送调节气缸(53)，两个输送调节气缸(53)对称位于输送支撑架(51)的左右两侧，输送调节气缸(53)的顶端通过法兰安装在输送作业架(54)上，输送作业架(54)位于输送机(52)的上方，输送作业架(54)与输送支撑架(51)之间安装有输送伸缩杆(55)，输送作业架(54)的内壁上从前往后等间距的设置有输送辅助辊(56)；所述转运装置(7)包括通过电机座安装在工作架(6)上的转运电机(71)，转运电机(71)的输出轴通过轴承穿过工作架(6)，转运电机(71)的输出轴上安装有转运板(72)，转运板(72)上沿其周向方向均匀设置有转运支撑架(73)，转运支撑架(73)上设置有转运滑槽，转运支撑架(73)的侧壁上通过电机座安装有转运伸缩气缸(74)，转运伸缩气缸(74)的顶端通过法兰安装在转运滑动架(75)上，转运滑动架(75)位于转运滑动槽，转运滑动架(75)的下端中部安装有转运推送气缸(76)，转运推送气缸(76)的顶端通过法兰安装在转运推送板(77)上，转运滑动架(75)的下端安装有两个转运调节气缸(78)，两个转运调节气缸(78)对称位于转运推送气缸(76)的左右两侧，转运调节气缸(78)的顶端通过法兰安装在转运套环(79)上，转运套环(79)为空心圆柱结构，转运套环(79)的内壁上沿其周向方向均匀设置有两组锁紧块(8)，两组锁紧块(8)对称位于转运套环(79)的上下两侧。