[发明专利]一种钙热还原低价钒氧化物制备金属钒的方法

摘要

本发明涉及一种钙热还原低价钒氧化物制备金属钒的方法，属于钙蒸气还原低价钒氧化物制备金属钒粉技术领域。将低价钒氧化物和氯化钙均匀混合得到混合料，冷压成块料或者加水进行造球成型，然后干燥得到成型混合物料；按成型混合物料质量的1.5~3倍在反应器底部加入金属钙，金属钙上层设置成型混合物料，然后冷态抽真空，炉内压力为10‑2~10Pa，以5~15℃/min升温至900~1200℃，反应2~36h，反应结束后在室温下自然冷却，得到块状物料；将得到的块状物料破碎，盐酸浸洗，然后过滤、水洗、醇洗，真空干燥得到含氢化钒的金属钒粉；最后将得到的含氢化钒的金属钒粉，在压力小于10‑2Pa、温度为600~2000℃下进行真空烧结或熔炼脱氢处理得到金属钒块。本方法工艺流程较短，能耗较低。

主权项

1.一种钙热还原低价钒氧化物制备金属钒的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1、将低价钒氧化物和氯化钙按照质量比为1:1~4:1均匀混合得到混合料，冷压成块料或者加水进行造球成型，然后干燥得到成型混合物料；步骤2、按照步骤1的成型混合物料质量的1.5~3倍在底部加入金属钙，金属钙上层设置步骤1的成型混合物料，然后冷态抽真空，炉内压力为10‑2~10Pa，以5~15℃/min升温至900~1200℃，反应2~36h，反应结束后在室温下自然冷却，得到块状物料；步骤3、将步骤2得到的还原后块状物料破碎，按照液固比为25:1~35:1mL/g加入浓度小于3%的盐酸，在常温下搅拌速率为100~300r/min浸洗20~60min，然后过滤、水洗、醇洗，真空干燥得到含氢化钒的金属钒粉；步骤4、将步骤3得到的含氢化钒的金属钒粉，在压力小于10‑2Pa、温度为600~2000℃下进行真空烧结或熔炼30min以上得到脱氢处理后的金属钒块。