[发明专利]一种煤化工废水净化处理工艺

摘要

本发明属于煤化工废水处理技术领域，具体的说是一种煤化工废水净化处理工艺，该工艺包括如下步骤：将废水通入废水处理装置中进行预处理，进行沉淀并去除油类、悬浮物等；采用树脂吸附的方法对处理后的废水进行吸附；通过空气吹脱塔对得到的废水进行处理；利用生物好氧处理的方式对废水进行处理，进一步去除水中的COD和NH3‑N，从而完成废水的处理。本发明能够高效地对煤化工废水进行处理，工作效率高、节约能源。

主权项

1.一种煤化工废水净化处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：步骤一：将废水通入废水处理装置中进行预处理，进行沉淀并去除油类、悬浮物等；步骤二：采用树脂吸附的方法对步骤一中处理后的废水进行吸附；步骤三：通过空气吹脱塔对步骤二得到的废水进行处理；步骤四：利用生物好氧处理的方式对步骤三中的废水进行处理，进一步去除水中的COD和NH3‑N，从而完成废水的处理；其中，步骤一中所述的废水处理装置包括搅拌室(1)、沉淀室(2)和油液分离室(3)，所述搅拌室(1)设置于沉淀室(2)内部，搅拌室(1)底部设置有液体出口(11)，搅拌室(1)通过弹簧一安装在沉淀室(2)的顶部，搅拌室(1)内部设置有搅拌单元(4)，搅拌单元(4)安装在沉淀室(2)顶部，搅拌单元(4)用于对搅拌室(1)内的废水和试剂进行充分搅拌、混匀；所述搅拌单元(4)包括搅拌轴(41)、叶轮一(42)、搅拌杆(43)、搅拌板(44)、撞击头(45)和弹簧二，所述搅拌轴(41)转动安装在沉淀室(2)的顶部，搅拌轴(41)上端延伸出沉淀室(2)；所述叶轮一(42)安装在搅拌轴(41)上，搅拌轴(41)顶部沿轴线方向竖直设置有进液通道(411)，进液通道(411)为螺旋型，搅拌轴(41)外圆周表面在叶轮一(42)的上方位置水平设置有出液口，出液口与搅拌轴(41)的径向方向呈倾斜布置，出液口与进液通道(411)相连通，搅拌轴(41)在叶轮一(42)下方的位置沿径向方向水平设置有贯通的滑槽，滑槽沿搅拌轴(41)的轴向方向设置有至少两个；所述搅拌杆(43)水平放置于搅拌轴(41)的滑槽内，搅拌杆(43)位于搅拌室(1)内部；所述搅拌板(44)内部倾斜设置有贯通左右端面的通孔，搅拌杆(43)穿过搅拌板(44)的通孔使搅拌板(44)倾斜放置在搅拌杆(43)上，搅拌杆(43)与搅拌板(44)之间设置有弹簧二，弹簧二位于搅拌杆(43)上；所述撞击头(45)安装在搅拌杆(43)的两端，搅拌室(1)的侧壁上设置有凸起(12)，凸起(12)能够与搅拌杆(43)的撞击头(45)接触，且任意两凸起(12)的连线不经过搅拌轴(41)的轴心，从而，搅拌杆(43)每次只有一端的撞击头(45)能够与凸起(12)接触，搅拌板(44)与撞击头(45)之间设置同样设置有弹簧二；所述油液分离室(3)位于沉淀室(2)右侧，沉淀室(2)在右侧面上设置有出水口(21)，出水口(21)与油液分离室(3)相通，出水口(21)的位置设置有滤网(5)，油液分离室(3)内设置有一向右倾斜的隔板(6)，隔板(6)将油液分离室(3)分割为左右两部分，分别为分离仓(31)和储油仓(32)，分离仓(31)底部设置有加热线圈(7)，隔板(6)在上部设置有出油孔(61)；其中，所述油液沉淀室(2)内还设置有螺旋刮板(22)，螺旋刮板(22)穿过隔板(6)的出油孔(61)水平安装在油液分离室(3)内部，螺旋刮板(22)在出油孔(61)的位置安装有叶轮二(23)，油液混合物经加热线圈(7)加热后产生水蒸气，水蒸气驱动叶轮二(23)转动使螺旋刮板(22)运动，实现将液体表面的轻油刮出。