[发明专利]一种高镁铝合金状态轧制制备工艺有效
申请号: | 201810990296.4 | 申请日: | 2018-08-28 |
公开(公告)号: | CN109332384B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 赵启忠;何建贤;杨鸿驰;莫灼强;肖刚;张新明 | 申请(专利权)人: | 广西南南铝加工有限公司 |
主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00;B21B15/00;B21B37/74;C22C21/06;C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047 |
代理公司: | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 裴康明;汪治兴 |
地址: | 530031 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种高镁铝合金状态轧制制备工艺,涉及铝合金加工技术领域,以解决现有高镁铝合金加工硬化方式中板材厚度、宽度受限,拉伸强化需要较大拉力拉伸机以及加工工序多等问题,主要包括有配料、熔炼、铸造、均热、锯切、铣面、预热、热轧等步骤,通过合理选择合金组分,铸造、熔炼参数,采用双级均匀热处理以及根据不同Mg含量选择不同热轧工艺参数等,来获取性能优异的高镁铝合金板材。本发明无需冷轧,对厚度、宽度限制小,也无需拉伸加工强化,可以简化生产工艺,节约成本,提高生产效率;通过热轧直接控制轧制后板材性能,可实现板材为热轧组织,生产工艺更加简洁、高效,获得了力学性能良好、耐腐蚀性能良好的高镁铝合金板材。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 状态 轧制 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高镁铝合金状态轧制制备工艺,包括有配料、熔炼、铸造、均热、锯切、铣面、预热、热轧,其特征在于,步骤如下:(1)配料:按质量百分比为Mg:2.5‑7.5%,Si:≤0.45%,Fe:≤0.5%,Cu:≤0.25%,Mn:0.1‑1.2%,Cr:≤0.3%,Zn:≤0.9%,Ti:≤0.2%,Zr:≤0.25%,其他为Al和一些不可避免的杂质元素的量配料;(2)熔炼、铸造:熔炼温度为720‑780℃,熔炼4‑15h,熔炼后进入保温炉精炼,保温温度为700‑740℃,保温时间1.5‑10h,铸造温度685‑730℃,得到铸锭,铸锭厚度为300‑700mm;(3)均热:铸锭进行双级均匀热处理,第一级升温速率为40‑80℃/h,升温至400‑480℃,保温1‑8h,第二级升温速率为20‑60℃/h ,升温至470‑550℃,保温5‑25h,然后冷却至室温;(4)锯切、铣面:将铸锭进行锯切和铣面;(5)预热、热轧:将加工后的铸锭进行预热,预热温度为420‑545℃,时间为1~25h;进行热轧,当Mg含量大于等于2.5%、小于3.0%时,终轧温度为250‑290℃;当Mg含量大于等于3.0%、小于4.0%时,终轧温度为240‑280℃;当Mg大于等于4.0%、小于4.7%时,终轧温度为235‑275℃;当Mg含量大于等于4.7%、小于5.3%时,终轧温度为230‑260℃;当Mg含量大于等于5.3%、小于5.9%时,终轧温度为220‑255℃;当Mg含量大于等于5.9%、小于6.3时,终轧温度为215‑250℃;当Mg含量大于等于6.3%、小于7.5%,终轧温度为210‑250℃;热轧后板材冷却得到成品。
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