[发明专利]一种功能性锦纶6合金锗远红外纤维的生产方法

摘要

本发明提供了一种功能性锦纶6合金锗远红外纤维的生产方法，其特征在于，所述的原料按照重量百分比包括以下两种成分：功能性合金锗母粒4‑7%；锦纶6切片93‑96%；所述的功能性锦纶6合金锗远红外纤维的生产方法包括如下步骤：1）制备功能性合金锗母粒：先将锗石研磨成微米级微粉，约4‑5um，然后进行1500℃烧结来灰化杂质和表面改质，灰化后的锗石再经过二次研磨成纳米级微粉，约50‑80nm，将纳米锗粉和锦纶6切片按1:4的重量比，共混制备功能性合金锗母粒；2）制备功能性锦纶6合金锗远红外纤维，通过熔体纺丝法进行纺丝。本发明的方法通过上述改进锗石的纳米研磨方法，解决熔体制备过程中合金锗母粒分散团聚问题，能够满足生产和客户使用的需要。

主权项

1.一种功能性锦纶6合金锗远红外纤维的生产方法，其特征在于，所述的原料按照重量百分比包括以下两种成分：功能性合金锗母粒      4‑7%锦纶6切片             93‑96%所述的功能性锦纶6合金锗远红外纤维的生产方法包括如下步骤：1）制备功能性合金锗母粒：先将锗石研磨成微米级微粉，约4‑5um，然后进行1500℃烧结来灰化杂质和表面改质，灰化后的锗石再经过二次研磨成纳米级微粉，约50‑80nm，将纳米锗粉和锦纶6切片按1:4的重量比，共混制备功能性合金锗母粒；2）制备功能性锦纶6合金锗远红外纤维，通过熔体纺丝法进行纺丝，主要包括以下步骤:A干燥：将功能性合金锗母粒设定105℃烘干干燥12小时，密封冷却，含水率≤400ppm；B制备纺丝流体：按照每吨成品添加4‑7% w/w的比例添加，利用母粒输出注色泵精确地添加功能性合金锗母粒，与锦纶切片混合熔融；C纺丝：将熔融的成纤高聚熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，采用侧吹风或环吹风冷却凝固成丝，在生产过程中，保持稳定的温度、湿度和压力，纺丝过程中的温度为 260～262 ℃；纺丝喷丝头压力控制在160mpa‑180mpa之间，过滤网采用20um无纺布过滤杂质，组件周期15天；D卷绕：将制成的纤维依次进行上油冷却抗静电处理、预网络、拉伸加热定型、预网络、卷绕、平衡、检验、包装和计量入库工序，最终得到锦纶6合金锗远红外纤维。