[发明专利]一种室内冰场用冰面抛光装置有效
申请号: | 201810992070.8 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN108951366B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 陆诗亮;马健;李磊;于佩冉;谷梦;马瑞 | 申请(专利权)人: | 陆诗亮 |
主分类号: | E01C13/10 | 分类号: | E01C13/10;E01C23/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种冰面抛光装置,更具体的说是一种室内冰场用冰面抛光装置,包括移动减震车架机构、可替换抛光刀具机构、抛光驱动机构、二次抛光冰屑回收机构,装置能够对不平整的冰面进行抛光,装置能够对抛光后掉落的冰屑进行回收,装置能够调节高度,装置的抛光刀具可以替换,装置能够移动,装置能够在移动的过程中减少震动,可替换抛光刀具机构与移动减震车架机构相连,可替换抛光刀具机构与移动减震车架机构的配合方式为接触配合,抛光驱动机构设置在移动减震车架机构的内部,抛光驱动机构与移动减震车架机构的连接方式为螺栓连接,二次抛光冰屑回收机构与移动减震车架机构相连,二次抛光冰屑回收机构与移动减震车架机构的连接方式为螺栓连接。 | ||
搜索关键词: | 一种 室内 冰场 用冰面 抛光 装置 | ||
【主权项】:
1.一种室内冰场用冰面抛光装置,包括移动减震车架机构(1)、可替换抛光刀具机构(2)、抛光驱动机构(3)、二次抛光冰屑回收机构(4),其特征在于:移动减震车架机构(1)包括可升降移动减震轮机构(1‑1)、带轴承轴承座支架机构(1‑2)、上部机罩(1‑3)、刀具固定轴机构(1‑4)、装置推手(1‑5),可升降移动减震轮机构(1‑1)位于带轴承轴承座支架机构(1‑2)的下方,可升降移动减震轮机构(1‑1)与带轴承轴承座支架机构(1‑2)的配合方式为过盈配合,上部机罩(1‑3)位于带轴承轴承座支架机构(1‑2)的上方,上部机罩(1‑3)与带轴承轴承座支架机构(1‑2)的连接方式为螺栓连接,刀具固定轴机构(1‑4)设置在带轴承轴承座支架机构(1‑2)的内部,刀具固定轴机构(1‑4)与带轴承轴承座支架机构(1‑2)的配合方式为过盈配合,装置推手(1‑5)位于上部机罩(1‑3)的右端面上,装置推手(1‑5)与上部机罩(1‑3)的连接方式为螺栓连接;可升降移动减震轮机构(1‑1)包括移动轮本体(1‑1‑1)、移动轮固定杆(1‑1‑2)、移动轮固定下支腿(1‑1‑3)、减震弹簧(1‑1‑4)、上部支腿(1‑1‑5)、中间连接座(1‑1‑6)、液压座(1‑1‑7)、液压推杆(1‑1‑8)、液压推动缸(1‑1‑9)、镶嵌座(1‑1‑10),移动轮本体(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)相连,移动轮本体(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)的连接方式为轴承连接,移动轮固定下支腿(1‑1‑3)与移动轮固定杆(1‑1‑2)相连,移动轮固定下支腿(1‑1‑3)与移动轮固定杆(1‑1‑2)的连接方式为焊接,减震弹簧(1‑1‑4)位于移动轮固定下支腿(1‑1‑3)的上方,减震弹簧(1‑1‑4)与移动轮固定下支腿(1‑1‑3)的连接方式为焊接,上部支腿(1‑1‑5)位于减震弹簧(1‑1‑4)的上方,上部支腿(1‑1‑5)与减震弹簧(1‑1‑4)的连接方式为焊接,中间连接座(1‑1‑6)位于上部支腿(1‑1‑5)的上方,中间连接座(1‑1‑6)与上部支腿(1‑1‑5)的连接方式为螺旋连接,液压推动缸(1‑1‑9)位于中间连接座(1‑1‑6)的上方,液压推动缸(1‑1‑9)与中间连接座(1‑1‑6)的连接方式为螺栓连接,液压座(1‑1‑7)设置在液压推动缸(1‑1‑9)的内部,液压座(1‑1‑7)与液压推动缸(1‑1‑9)的配合方式为间隙配合,液压推杆(1‑1‑8)位于液压座(1‑1‑7)的上方,液压推杆(1‑1‑8)与液压座(1‑1‑7)的连接方式为焊接,镶嵌座(1‑1‑10)位于液压推杆(1‑1‑8)的上方,镶嵌座(1‑1‑10)与液压推杆(1‑1‑8)的连接方式为焊接;带轴承轴承座支架机构(1‑2)包括镶嵌座凹槽(1‑2‑1)、轴承座支架(1‑2‑2)、轴承座(1‑2‑3)、轴承(1‑2‑4)、锁紧螺钉(1‑2‑5)、锁紧座(1‑2‑6)、锁紧螺母(1‑2‑7),镶嵌座凹槽(1‑2‑1)开在轴承座支架(1‑2‑2)的下端面上,轴承座支架(1‑2‑2)位于轴承座(1‑2‑3)左右对称两端,轴承座支架(1‑2‑2)与轴承座(1‑2‑3)的连接方式为焊接,轴承(1‑2‑4)设置在轴承座(1‑2‑3)的内部,锁紧座(1‑2‑6)与轴承座(1‑2‑3)相连,锁紧座(1‑2‑6)与轴承座(1‑2‑3)的连接方式为焊接,锁紧螺钉(1‑2‑5)与锁紧座(1‑2‑6)相连,锁紧螺钉(1‑2‑5)与锁紧座(1‑2‑6)的连接方式为螺旋连接,锁紧螺母(1‑2‑7)与锁紧螺钉(1‑2‑5)相连,锁紧螺母(1‑2‑7)与锁紧螺钉(1‑2‑5)的连接方式为螺旋连接;刀具固定轴机构(1‑4)包括刀具固定座(1‑4‑1)、刀具固定杆开孔(1‑4‑2)、刀具固定轴本体(1‑4‑3)、销子开孔(1‑4‑4),刀具固定杆开孔(1‑4‑2)开在刀具固定座(1‑4‑1)上,刀具固定座(1‑4‑1)位于刀具固定轴本体(1‑4‑3)的下方,刀具固定座(1‑4‑1)与刀具固定轴本体(1‑4‑3)的连接方式为焊接,销子开孔(1‑4‑4)开在刀具固定轴本体(1‑4‑3)的上端面上;可替换抛光刀具机构(2)包括刀具锁紧机构(2‑1)、刀具固定座(2‑2)、刀具本体(2‑3),刀具锁紧机(2‑1)与刀具固定座(2‑2)相连,刀具锁紧机(2‑1)与刀具固定座(2‑2)的连接方式为焊接,刀具本体(2‑3)设置在刀具固定座(2‑2)的下方,刀具本体(2‑3)与刀具固定座(2‑2)的配合方式为过盈配合;刀具锁紧机(2‑1)包括刀具固定杆座(2‑1‑1)、锁紧壳体(2‑1‑2)、复位弹簧(2‑1‑3)、弹簧固定座(2‑1‑4)、刀具固定杆(2‑1‑5),刀具固定杆座(2‑1‑1)与刀具固定杆(2‑1‑5)相连,刀具固定杆座(2‑1‑1)与刀具固定杆(2‑1‑5)的连接方式为螺旋连接,弹簧固定座(2‑1‑4)设置在锁紧壳体(2‑1‑2)的内部,弹簧固定座(2‑1‑4)与锁紧壳体(2‑1‑2)的配合方式为间隙配合,复位弹簧(2‑1‑3)位于刀具固定杆(2‑1‑5)的左侧,复位弹簧(2‑1‑3)与刀具固定杆(2‑1‑5)的连接方式为焊接,复位弹簧(2‑1‑3)与锁紧壳体(2‑1‑2)相连,复位弹簧(2‑1‑3)与锁紧壳体(2‑1‑2)的连接方式为焊接,弹簧固定座(2‑1‑4)与刀具固定杆(2‑1‑5)相连,弹簧固定座(2‑1‑4)与刀具固定杆(2‑1‑5)的连接方式为焊接;刀具固定座(2‑2)包括刀具固定座本体(2‑2‑1)、刀具固定机构固定座(2‑2‑2)、刀具固定槽(2‑2‑3)、刀具固定孔(2‑2‑4),刀具固定机构固定座(2‑2‑2)位于刀具固定座本体(2‑2‑1)的上方,刀具固定机构固定座(2‑2‑2)与刀具固定座本体(2‑2‑1)的连接方式为焊接,刀具固定槽(2‑2‑3)开在刀具固定座本体(2‑2‑1)的下端,刀具固定孔(2‑2‑4)开在刀具固定座本体(2‑2‑1)的前端面上;刀具本体(2‑3)包括刀具本体(2‑3‑1)、刀具本体锁紧扣(2‑3‑2),刀具本体锁紧扣(2‑3‑2)与刀具本体(2‑3‑1)相连,刀具本体锁紧扣(2‑3‑2)与刀具本体(2‑3‑1)的连接方式为焊接;抛光驱动机构(3)包括驱动机构(3‑1)、中间传动机构(3‑2)、连接皮带(3‑3),驱动机构(3‑1)与连接皮带(3‑3)相连,驱动机构(3‑1)与连接皮带(3‑3)的配合方式为接触配合,中间传动机构(3‑2)与连接皮带(3‑3)相连,中间传动机构(3‑2)与连接皮带(3‑3)的配合方式为接触配合;驱动机构(3‑1)包括电机皮带轮(3‑1‑1)、电机轴(3‑1‑2)、电机本体(3‑1‑3)、电机支腿(3‑1‑4)、电机座(3‑1‑5),电机皮带轮(3‑1‑1)位于电机轴(3‑1‑2)的上方,电机皮带轮(3‑1‑1)与电机轴(3‑1‑2)的连接方式为胀套连接,电机轴(3‑1‑2)设置在电机本体(3‑1‑3)的内部,电机轴(3‑1‑2)与电机本体(3‑1‑3)的连接方式为轴承连接,电机支腿(3‑1‑4)位于电机本体(3‑1‑3)的下方,电机支腿(3‑1‑4)与电机本体(3‑1‑3)的连接方式为焊接,电机座(3‑1‑5)位于电机支腿(3‑1‑4)的下方,电机座(3‑1‑5)与电机支腿(3‑1‑4)的连接方式为焊接;中间传动机构(3‑2)包括销子固定座(3‑2‑1)、销子(3‑2‑2)、中间驱动轴(3‑2‑3)、中间皮带轮(3‑2‑4),销子固定座(3‑2‑1)与销子(3‑2‑2)相连,销子固定座(3‑2‑1)与销子(3‑2‑2)的配合方式为过盈配合,中间驱动轴(3‑2‑3)位于销子固定座(3‑2‑1)的上方,中间驱动轴(3‑2‑3)与销子固定座(3‑2‑1)的连接方式为焊接,中间皮带轮(3‑2‑4)位于中间驱动轴(3‑2‑3)的上方,中间皮带轮(3‑2‑4)与中间驱动轴(3‑2‑3)的连接方式为胀套连接;二次抛光冰屑回收机构(4)包括二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)、负压风扇(4‑2)、检修门(4‑3)、检修门拉手(4‑4)、负压风管(4‑5)、冰屑收集箱(4‑6)、冰屑收集箱拉手(4‑7)、冰屑管(4‑8)、刷头固定座(4‑9)、刷头(4‑10),负压风扇(4‑2)设置在二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的内部,负压风扇(4‑2)与二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的连接方式为螺栓连接,检修门(4‑3)与二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)相连,检修门(4‑3)与二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的连接方式为铰接,检修门拉手(4‑4)与检修门(4‑3)相连,检修门拉手(4‑4)与检修门(4‑3)相连,检修门拉手(4‑4)与检修门(4‑3)相连,检修门拉手(4‑4)与检修门(4‑3)的连接方式为焊接,负压风管(4‑5)设置在二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的内部,冰屑收集箱(4‑6)设置在二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的内部,冰屑收集箱(4‑6)与二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的配合方式为间隙配合,冰屑收集箱拉手(4‑7)与冰屑收集箱(4‑6)相连,冰屑收集箱拉手(4‑7)与冰屑收集箱(4‑6)的连接方式为焊接,冰屑管(4‑8)位于二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的下方,冰屑管(4‑8)与二次抛光冰屑回收机构机壳(4‑1)的连接方式为焊接,刷头固定座(4‑9)位于冰屑管(4‑8)的下方,刷头固定座(4‑9)与冰屑管(4‑8)的配合方式为过盈配合,刷头(4‑10)位于刷头固定座(4‑9)的下方,刷头(4‑10)与刷头固定座(4‑9)的连接方式为螺旋连接;负压风扇(4‑2)包括负压风扇座(4‑2‑1)、负压风扇支腿(4‑2‑2)、负压风扇电机(4‑2‑3)、负压风扇电机轴(4‑2‑4)、负压风扇叶片轮(4‑2‑5)、负压风扇叶片(4‑2‑6),负压风扇座(4‑2‑1)位于负压风扇支腿(4‑2‑2)的下方,负压风扇座(4‑2‑1)与负压风扇支腿(4‑2‑2)的连接方式为焊接,负压风扇电机(4‑2‑3)位于负压风扇支腿(4‑2‑2)的上方,负压风扇电机(4‑2‑3)与负压风扇支腿(4‑2‑2)的连接方式为焊接,负压风扇电机轴(4‑2‑4)设置在负压风扇电机(4‑2‑3)内部,负压风扇叶片轮(4‑2‑5)位于负压风扇电机轴(4‑2‑4)的右侧,负压风扇叶片轮(4‑2‑5)与负压风扇电机轴(4‑2‑4)的连接方式为胀套连接,负压风扇叶片(4‑2‑6)与负压风扇叶片轮(4‑2‑5)相连,负压风扇叶片(4‑2‑6)与负压风扇叶片轮(4‑2‑5)的连接方式为螺旋连接;可替换抛光刀具机构(2)与移动减震车架机构(1)相连,可替换抛光刀具机构(2)与移动减震车架机构(1)的配合方式为接触配合,抛光驱动机构(3)设置在移动减震车架机构(1)的内部,抛光驱动机构(3)与移动减震车架机构(1)的连接方式为螺栓连接,二次抛光冰屑回收机构(4)与移动减震车架机构(1)相连,二次抛光冰屑回收机构(4)与移动减震车架机构(1)的连接方式为螺栓连接。
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