[发明专利]一种发动机用轴瓦的生产工艺有效
申请号: | 201810993965.3 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN108857291B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 王志伟 | 申请(专利权)人: | 日照亿铭科技服务有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16C33/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 刘宇波 |
地址: | 276800 山东省日照市高新区高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明属于轴瓦生产技术领域,具体的说是一种发动机用轴瓦的生产工艺,该工艺中的溅镀装置包括壳体、靶材、电机、连接轴、下支撑盘、顶针、摩擦轮、摩擦带、挤压环、从动支撑模块,所述连接轴的上端固定连接摩擦轮;所述摩擦轮的上方设有下支撑盘;所述下支撑盘上的圆柱形槽内固定连接挤压环的外侧表面;本发明通过设置顶针下端的圆盘的表面与摩擦轮的圆柱表面接触,挤压环上的半球凸起与顶针下端的圆盘交错设置,挤压环与顶针下端的圆盘之间设有摩擦带,在壳体上端设置从动支撑模块,实现下支撑盘上方的待镀工件既绕着连接轴转动又绕着顶针自转,使得待镀工件的表面能够均匀的接收从靶材上撞击出来的离子,进而完成了轴类零件表面均匀溅镀。 | ||
搜索关键词: | 一种 发动机 轴瓦 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种发动机用轴瓦的生产工艺,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:将坯料放入压力成型机上压出半圆形轴瓦的雏形;步骤二:将步骤一中的成型后的轴瓦雏形放入机加工设备上加工,使轴瓦的尺寸精度达到符合要求;步骤三:将步骤二中的符合尺寸要求的轴瓦放入碱洗的反应池中,去除轴瓦表面的油渍;步骤四:将步骤三中去除了油渍的轴瓦送入溅镀装置中对轴瓦进行表面溅镀;步骤五:将步骤四中的轴瓦置于镗床上镗出轴瓦所需厚度,使轴瓦与内孔孔壁之间的间隙值符合要求;步骤六:将步骤五中精镗后的轴瓦进行分拣、上普通防锈油;其中,所述的溅镀装置包括壳体(1)、靶材(2)、电机,所述壳体(1)为中空圆柱状,壳体(1)的内壁上设有靶材(2),壳体(1)的下方设有电机;还包括连接轴(3)、下支撑盘(4)、顶针(5)、摩擦轮(6)、摩擦带(7)、挤压环(8)、从动支撑模块(9),所述电机的转轴端部与连接轴(3)的下端固定连接;所述连接轴(3)的上端固定连接摩擦轮(6);所述摩擦轮(6)的上方设有下支撑盘(4);所述下支撑盘(4)的底面上设置圆柱形槽,下支撑盘(4)的顶面上沿圆周方向均匀设置一组圆柱形通孔,下支撑盘(4)上的圆柱形通孔内转动连接顶针(5)的中部;所述顶针(5)的下端设置圆盘(51),顶针(5)下端的圆盘(51)的表面与摩擦轮(6)的圆柱表面接触;所述下支撑盘(4)上的圆柱形槽内固定连接挤压环(8)的外侧表面;所述挤压环(8)的内侧均匀设置一组半球凸起(81),挤压环(8)上的半球凸起(81)与顶针(5)下端的圆盘(51)交错设置,挤压环(8)与顶针(5)下端的圆盘(51)之间设有摩擦带(7);所述摩擦带(7)内侧表面与顶针(5)下端的圆盘(51)接触,摩擦带(7)外侧表面与挤压环(8)上的半球凸起(81)接触;所述壳体(1)上端设有从动支撑模块(9);所述从动支撑模块(9)用于配合壳体(1)下端的顶针(5)对待镀工件进行装夹。
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