[发明专利]静电催化耦合空气净化器制造方法

摘要

本发明提供了一种静电催化耦合空气净化器及其制造方法，包括壳体(1)、静电电离单元(2)以及静电集尘催化耦合单元(3)；所述静电电离单元(2)包括电离放电极(21)和电离金属极板(22)；所述静电集尘催化耦合单元(3)包括集尘催化金属极板(31)和催化剂涂层(32)；所述催化剂涂层(32)设置在集尘催化金属极板(31)上，能够与极板间电场形成“静电‑催化”耦合效应，大幅增加对可挥发性有机污染物的去除效果。该空气净化器能对颗粒污染物和可挥发性有机污染物同时进行高效去除，且内部无高效滤网或多孔载体等高风阻部件，空气阻力小，使用寿命长，无需经常维护。

主权项

1.一种静电催化耦合空气净化器制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/n胶黏剂制备步骤：将第一物质与乙醇混合并搅拌均匀，制得胶黏剂；/n催化剂制备步骤：将第二物质加入去离子水种形成溶液，将ZSM-5分子筛加入溶液浸渍，磁力搅拌均匀后加热蒸发干燥至液体消失，经煅烧后得到催化剂；/n金属极板清洗步骤：将金属极板置于超声清洗仪中并依次浸没在去离子水、乙醇、去离子水中分别清洗10分钟，随后风干得到经过预处理的金属极板；/n催化剂涂覆步骤：将经过预处理的金属极板需要负载催化剂的部分均匀涂抹胶黏剂并旋转固化2小时，然后将催化剂均匀涂覆于金属极板上并继续旋转固化8小时，随后再次涂覆催化剂并固化24小时，最终得到负载有催化剂的金属极板；/n其中，所述第一物质包括单组份聚氨酯、双组份聚氨酯、环氧树脂胶黏剂、水玻璃、膨润土中的任一种或任多种；所述第二物质包括硝酸锰、硝酸铁、硝酸铜、硝酸钴、硝酸铈、硝酸镍中的任一种或任多种，若第二物质为多种硝酸盐组合，则各组分质量相等；/n所述静电催化耦合空气净化器包括壳体(1)、静电电离单元(2)以及静电集尘催化耦合单元(3)；/n所述壳体(1)包括进风口和出风口，且进风口与出风口在壳体(1)内部连通形成气体通道；/n所述气体通道内沿气体流动方向，依次设置有静电电离单元(2)和静电集尘催化耦合单元(3)，其中静电电离单元(2)的出口与静电集尘催化耦合单元(3)的入口紧密相连；/n所述静电集尘催化耦合单元(3)包括集尘催化金属极板(31)和催化剂涂层(32)；所述催化剂涂层(32)设置在集尘催化金属极板(31)上；/n所述催化剂涂层(32)包括催化剂和胶黏剂；所述催化剂能够与静电集尘催化耦合单元(3)中集尘催化金属极板(31)间的强电场形成“静电-催化”耦合效应；所述胶黏剂能够连接催化剂与集尘催化金属极板(31)；/n所述催化剂包括复合金属氧化物和/或ZSM-5分子筛；所述胶黏剂包括乙醇，还包括单组份聚氨酯、双组份聚氨酯、环氧树脂胶黏剂、水玻璃、膨润土中的任一种或任多种；/n所述静电电离单元(2)包括电离放电极(21)和电离金属极板(22)；所述电离放电极(21)连接至高压直流电源，所述电离金属极板(22)接地；/n所述集尘催化金属极板(31)平行放置；集尘催化金属极板(31)分为两组且相邻的集尘催化金属极板(31)所属的组别不同，在这两组集尘催化金属极板(31)中，其中一组接地，另一组连接至高压直流电源；/n所述复合金属氧化物包括金属硝酸盐，所述金属硝酸盐包括硝酸锰、硝酸铁、硝酸铜、硝酸钴、硝酸铈、硝酸镍中的任一种或任多种；/n静电电离单元(2)中电离金属极板(22)间距是静电集尘催化耦合单元(3)中集尘催化金属极板(31)间距的2-5倍；静电电离单元(2)中电离金属极板(22)长度是静电集尘催化耦合单元(3)中集尘催化金属极板(31)长度的3-6倍。/n