[发明专利]用于磁悬浮系统的钕铁硼永磁材料及其制备方法

摘要

一种适用于磁悬浮系统的钕铁硼永磁材料及其制备方法。该材料通过在主合金RExFe100‑x‑yBy内掺杂0.5％～5.0％的高熵合金，使得本发明的合金能够通过高熵合金实现去磁耦合，并且，由于本发明中掺杂的所述高熵合金具有单一的固溶体纳米结构，因此，本发明还能够通过该高熵合金抑制烧结过程中合金晶粒长大，细化晶粒，使得合金各组分组织更加均匀一致，有效提高钕铁硼永磁材料的综合磁性能。本发明所提供的钕铁硼永磁材料在提高材料磁性能的同时，还能够进一步保证材料的强韧性、抗振动性和抗腐蚀性，适用于磁悬浮等对工况限制较多的应用环境。

主权项

1.一种适用于磁悬浮系统的钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤包括：第一步，对主合金原料按照RExFe100‑x‑yBy的组分进行配比，其中，稀土组分配比x在12≤x≤15的范围内，B组分的配比y在5≤y≤8的范围内，所述稀土组分RE包括La、Ce、Pr、Nd、Dy、Tb、Gd、Ho、Er、Y中的一种或几种；对辅合金原料的各组分按照高熵合金的要求进行配比，其中，所述辅合金的组分包括Cu、Al、Ga、Zn、Sn、Mg、In、Bi、Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Ti、V、B中的至少4种；第二步，采用真空速凝熔炼技术，将配比好的主合金原料RExFe100‑x‑yBy在惰性气体保护下熔化至熔融状态，将高温熔融状态下的主合金液体浇注至快速旋转的水冷铜辊上，得到主合金速凝薄片，所述主合金速凝薄片的厚度至少为0.2mm；第三步，将所述主合金速凝薄片通过旋转氢破碎炉饱和吸氢，在520～580℃脱氢处理2～3h使所述主合金速凝薄片发生沿晶断裂，得到主合金粗粉，将所述主合金粗粉在惰性气体保护下经过气流磨制粉，得到主合金粉体，所述主合金粉体的粒度为至少2微米；第四步，将配比好的所述辅合金原料制备为高熵合金粉末，所述高熵合金粉末的粒度为200‑500纳米；第五步，将制备好的所述高熵合金粉末按1％的掺杂比例与所述主合金粉体通过三维混料机充分混合均匀，将所述高熵合金粉末与所述主合金粉体的混合粉在2T脉冲磁场中取向成型，经冷等静压成型后得到致密的坯体；将所述致密的坯体放入真空烧结炉中在1040～1080℃烧结2h，然后进行二级时效热处理，得到钕铁硼永磁材料。