[发明专利]一种铝活塞内冷却油道用盐芯烧结方法在审
| 申请号： | 201811002496.0 | 申请日： | 2018-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN108994262A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 黄德威;朱茂春;易绿林;刘利国;朱亿鹏 | 申请（专利权）人： | 湖南江滨机器（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | B22C9/12 | 分类号： | B22C9/12 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 李海建 |
| 地址： | 411100 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铝铝活塞内冷却油道用盐芯烧结方法，包括：第一阶段为将车削后的盐芯烧结温度由20℃‑30℃升温至80℃‑200℃后保温1小时‑3小时，第二阶段为将烧结温度升温至600℃‑700℃后保温1小时‑3小时，然后自然冷却至20℃‑30℃。采用本发明提供的铝活塞内冷却油道用盐芯烧结方法，能够实现：①与现有盐芯烧制相比，按新烧制工艺烧制出盐芯膨胀率在8‰‑12‰，且同一炉盐芯之间的强度差不大于15％；②按新工艺烧制出的盐芯强度提升10％‑15％，形状尺寸变化量小，盐芯的整体合格率提升10％以上；③盐芯的综合合格率提升，节省劳动时间，相对提升了铝活塞毛坯的合格率，降低了活塞生产制造成本。 | ||
| 搜索关键词： | 盐芯 烧结 烧制 内冷却油道 活塞 铝活塞 保温 合格率 生产制造成本 尺寸变化量 铝活塞毛坯 综合合格率 强度提升 膨胀率 强度差 新工艺 车削 炉盐 铝铝 劳动 | ||
【主权项】：
1.一种铝活塞内冷却油道用盐芯烧结方法，其特征在于，包括第一阶段和第二阶段，其中，所述第一阶段为将车削后的盐芯烧结温度由20℃‑30℃升温至80℃‑200℃后保温1小时‑3小时，所述第二阶段为将烧结温度升温至600℃‑700℃后保温1小时‑3小时，然后自然冷却至20℃‑30℃。
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