[发明专利]一种利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法

摘要

本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法。本发明利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法包括以下步骤：1)钾长石尾矿粉末的制备：钾长石尾矿依次经过洗矿—球磨处理—高压处理—干燥前处理—干燥处理得到钾长石尾矿粉末；2)原料配备：经过配备，使得，所述原料粉末的主要成分为：二氧化硅60‑65％、氧化铝10‑15％、氧化钾5‑10％、氧化钙10‑16％、氧化钠2‑3％、氧化钛0.2‑0.4％、氧化铁0.3‑0.5％、硫化锌1‑2％和氧化锌1‑2％；3)熔融水淬；4)热处理；5)研磨抛光。本发明的微晶玻璃以钾长石尾矿为原料，变废为宝，充分利用了矿产资源，制备得到的微晶玻璃具有良好的性能。

主权项

1.一种利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)钾长石尾矿粉末的制备：(1)洗矿：将钾长石尾矿经过一次破碎至粒度为1‑2cm后，通过螺旋溜槽进行洗矿处理，除去污泥后脱水；(2)球磨处理：将上述经过洗矿处理的钾长石通过球磨机进行球磨处理至粒径为40‑50目，得钾长石颗粒；(3)高压处理：将上述钾长石颗粒、水和捕捉剂混合放入高压反应器中，往所述高压反应器中充入纯度为99％以上的二氧化碳至所述高压反应器压力为5‑10MPa，并升温至55‑60℃，此时，开启搅拌棒搅拌40‑50min,在搅拌过程中不断通入二氧化碳使所述高压反应器压力保持在5‑10MPa，搅拌完成后，减压抽滤；(4)干燥前处理：先采用微波对上述钾长石颗粒进行20‑30min的处理，再采用X‑射线进行照射处理；(5)干燥：将上述的钾长石颗粒置于100‑110℃下烘干后，即得钾长石粉末；按重量百分比计，所述钾长石粉末的含铁量和含钛量分别为0.35‑0.68％和0.28‑0.37％；2)原料配备：往上述钾长石尾矿粉末中加入硫化锌、氧化钙和氧化锌混合至均匀，得原料粉末；按重量百分比计，所述原料粉末的主要成分为：二氧化硅60‑65％、氧化铝10‑15％、氧化钾5‑10％、氧化钙10‑16％、氧化钠2‑3％、氧化钛0.2‑0.4％、氧化铁0.3‑0.5％、硫化锌1‑2％和氧化锌1‑2％；3)熔融水淬：将上述原料粉末放入坩埚窑内，于1220℃下熔化，得原料熔体；将所述原料熔体水淬并烘干后，得玻璃颗粒；4)热处理：先将上述玻璃颗粒按15℃/min的升温速率由室温升温至680℃,并核化保温1‑1.5h，然后按10℃/min的升温速率升温至1050℃，晶化保温1‑1.5h；再按25℃/min的降温速率将所述玻璃从1050℃降温至500℃，最后按10℃/min的速率将所述玻璃从500℃降温至室温；5)研磨抛光：将上述热处理后得到的玻璃料经过打磨、抛光处理，即可得到所述微晶玻璃。