[发明专利]激光打孔系统

摘要

本发明基于一种激光打孔系统，包括光路系统、控制箱、触控屏；控制箱与光路系统、触控屏电性连接；通过触控屏设置打孔图形和打孔功率等参数，然后触控屏把设置好的参数传递给控制箱，控制箱再按照设定的打孔图形和打孔功率进行打孔作业；本发明的优点在于操作简单、打孔速度快、可以按照设定的打孔图形进行打孔作业。

主权项

1.一种激光打孔系统，其特征在于，包括光路系统、控制箱、触控屏；控制箱与光路系统、触控屏电性连接；光路系统包括激光振镜、散热风扇、激光器；控制箱包括散热孔、急停开关、钥匙开关、电源指示灯、控制接口、光电开关、电源输入、激光电源、振镜信号、激光信号、编码器接口、中央处理器，控制箱的中央处理器与急停开关、钥匙开关、电源指示灯、控制接口、光电开关、电源输入、激光电源、编码器接口、振镜信号、激光信号电性连接，控制接口与触控屏电性连接，激光电源、振镜信号、激光信号与光路系统电性连接；触控屏包括显示屏、电源接口、数据接口、USB接口、中央处理器，触控屏的数据接口与控制箱的数据接口电性连接，触控屏的中央处理器与显示屏、电源接口、数据接口、USB接口电性连接；光路系统位于整个系统的前方，长899.73mm，宽160mm，高145.03mm；激光器安装在光路系统内部，由螺丝钉固定；激光振镜安装在激光器前方426.13mm的位置，由螺丝钉固定；散热风扇安装在光路系统后方，由螺丝钉固定；控制箱长403.6mm，宽168mm，高387mm；控制箱正面和背面均设有散热孔，每个散热孔直径3mm，呈蜂窝状排列；急停开关、钥匙开关、电源指示灯在控制箱正面的散热孔上方，按所述顺序由上到下沿直线排列；控制接口在控制箱背面的散热孔上方左侧，光电开关、电源输入、激光电源、编码器接口、振镜信号、激光信号在控制箱背面的散热孔上方右侧，按所述顺序由上到下沿直线排列，编码器和中央处理器安装在控制箱内部背侧靠近散热孔的位置；触控屏为可触摸的显示屏，整体长271.2mm，高207.9mm，厚47mm；显示屏长217.6mm，高159.8mm；触控屏背侧下部设有电源接口和数据接口，左侧设有USB接口，中央处理器在背部内侧中央位置。