[发明专利]一种复合金属球回收高炉渣余热的方法在审
申请号: | 201811023830.0 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN108998603A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 王向锋;马光宇;刘常鹏;王忠润;李卫东;孙守斌;王东山;张天赋;徐鹏飞;杨大正 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种复合金属球回收高炉渣余热的方法,复合金属球具有金属复合结构,外部材料和内芯材料换热速度快,与高炉熔渣接触后可快速将热量置换到金属球内,再与热风换热时的热风最高温度、热风温度稳定性均明显高于高炉渣粒,因此具备较高的换热效率。复合金属球内芯导热系数大,与液态高炉渣接触后可实现快速换热储热,而外部的铁素体钢或低铬铸铁的熔点高、强度高、韧性好、使用寿命长,可满足高炉渣干式余热回收工艺的连续使用要求。复合金属球由于外部为钢质壳体,可在完成高炉渣余热回收后通过磁选工艺实现复合金属球的回收再利用。 | ||
搜索关键词: | 复合金属 高炉渣 热风 换热 余热回收 回收 余热 熔点 金属复合结构 温度稳定性 液态高炉渣 导热系数 低铬铸铁 钢质壳体 高炉熔渣 工艺实现 内芯材料 热量置换 使用寿命 铁素体钢 外部材料 热效率 金属球 再利用 外部 储热 磁选 干式 内芯 | ||
【主权项】:
1.一种复合金属球回收高炉渣余热的方法,其特征在于包括以下步骤:1)高炉熔渣由渣沟引流或渣罐运输至指定位置,然后先流入中间包中,然后由中间包下部流口流入接渣装置;在高炉渣流入的同时,复合金属球由计量装置称量后连续加入接渣装置,与高炉熔渣形成渣球混合物;所述的复合金属球为内外两层不同金属复合制成,包括外壳金属层和内芯金属层;所述外壳金属层为铁素体钢或低铬铸铁,厚度为5‑30mm;2)接渣槽转运至高炉渣余热回收平台顶部,然后将高温的渣球混合物倒入余热回收渣罐中,关闭罐盖;3)向余热回收渣罐下部通入空气,空气经渣球混合物空隙由下向上排出进行换热,形成高温热风,而渣球混合物温度逐渐降低;4)高温热风除尘后接入余热回收系统进行发电,或加压后形成高温空气用作其它热源;5)渣球混合物完成换热后通过磁选系统进行渣球分离。
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