[发明专利]一种自动化丝印设备

摘要

本发明公开了一种自动化丝印设备，包括工作台，工作台的一侧设置有控制面板，工作台的顶端设置有传送带，传送带的顶端设置有固定模具，工作台的顶端且位于传送带的两侧设置有相对称的支撑柱，支撑柱的顶端设置有固定板一，固定板一顶端中部设置有气缸一，且气缸一的输出端贯穿并延伸至固定板一的下方，气缸一的两侧对称设置有贯穿并延伸至固定板一下方的限位机构，气缸一的输出端与限位机构的底端设置有顶板，顶板的底端中部设置有自动刮板机构。有益效果：该自动化丝印设备丝印方便，且能有效的减少油墨在丝印过程中产生的损耗，从而减少丝印成本，此外自动化丝印设备减少了人工操作步骤，增加了丝印效率以及良品率。

主权项

1.一种自动化丝印设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述工作台(1)的顶端设置有传送带(3)，所述传送带(3)的顶端设置有固定模具(4)，所述工作台(1)的顶端且位于所述传送带(3)的两侧设置有相对称的支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端设置有固定板一(6)，所述固定板一(6)顶端中部设置有气缸一(7)，且所述气缸一(7)的输出端贯穿并延伸至所述固定板一(6)的下方，所述气缸一(7)的两侧对称设置有贯穿并延伸至所述固定板一(6)下方的限位机构(8)，所述气缸一(7)的输出端与所述限位机构(8)的底端设置有顶板(9)，所述顶板(9)的底端中部设置有自动刮板机构(10)，所述顶板(9)的底端两侧设置有相对称的吊板一(11)，所述吊板一(11)的底端设置有底板(12)，两个所述吊板一(11)相对的一侧均设置有固定板二(13)，所述固定板二(13)与所述底板(12)之间设置有固定杆一(14)，所述固定杆一(14)的底部套设有位于所述底板(12)上方的活动套板一(15)，所述活动套板一(15)与所述固定板二(13)之间设置有套设在所述固定杆一(14)上的弹簧一(16)，所述活动套板一(15)相对的一侧均设置有连接块(17)，两个所述连接块(17)之间设置有丝印网板(18)，且所述连接块(17)的底部设置有缓冲机构(19)；其中，所述自动刮板机构(10)包括吊板二(20)，所述吊板二(20)位于所述顶板(9)的底端且对称设置，两个所述吊板二(20)之间设置有滑杆(21)，所述滑杆(21)上套设有活动套板二(22)，所述活动套板二(22)的底端设置有活动壳体(23)，所述活动壳体(23)的顶部一侧设置有油墨注入口(24)，所述述活动壳体(23)的一侧与气缸二(25)的输出端连接，且所述气缸二(25)位于所述固定板二(13)的顶端，所述固定板二(13)位于所述活动壳体(23)的一侧设置有挤压杆一(26)，所述挤压杆一(26)的一端设置有挤压板一(27)，所述活动壳体(23)位于所述挤压板一(27)的一侧设置有与所述挤压板一(27)相配合的触碰按钮一(28)，所述活动壳体(23)的底端中部设置有刮板(29)，所述活动壳体(23)内的上半部设置有油墨储存室(30)，所述油墨储存室(30)的底端设置有密封板(31)，所述密封板(31)的底端设置有与所述油墨储存室(30)相连的油墨输送管(32)，所述油墨输送管(32)的底端设置有油墨暂存管(33)，所述油墨暂存管(33)的顶部设置有开关阀一(34)，所述油墨暂存管(33)的底部设置有开关阀二(35)，所述油墨暂存管(33)的底端设置有贯穿所述活动壳体(23)并延伸至所述刮板(29)内的油墨输出管(36)，且所述油墨输出管(36)与所述刮板一侧底端的油墨输出口(37)相连接。