[发明专利]一种轴承端盖铸造工艺在审
申请号: | 201811026450.2 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN109136508A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 陈冰海 | 申请(专利权)人: | 江苏翔盟精密铸造有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;B22D17/00;C21D1/18 |
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地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种轴承端盖铸造工艺,包括S10:加热坯料,先对坯料进行预加热,保持0.4~0.7小时,然后继续加热使坯料熔化呈熔融状态的金属溶液;S20:模具预加热:对模具进行预加热,保持0.5~1.5小时;S30:在模具中铺上一层脱模剂,并将金属溶液注入模具中;S40:用铸压机对模具进行压铸处理;S50:在压铸结束后,开模并对轴承端盖进行脱模处理取出轴承端盖铸件;S60:将铸件放入冷却水箱中冷却0.5~1.2分钟;S70:将铸造成型的轴承端盖进行固溶、时效和淬火处理;该工艺简单,生产效率高,耐磨程度高,安全可靠。 | ||
搜索关键词: | 轴承端盖 模具 预加热 金属溶液 铸造工艺 坯料 压铸 铸件 熔化 淬火处理 加热坯料 冷却水箱 熔融状态 生产效率 脱模处理 铸造成型 脱模剂 铸压机 放入 固溶 开模 耐磨 加热 冷却 取出 | ||
【主权项】:
1.一种轴承端盖铸造工艺,其特征在于,包括如下步骤:S10:加热坯料,先对坯料进行预加热,保持0.4~0.7小时,然后继续加热使坯料熔化呈熔融状态的金属溶液;S20:模具预加热:对模具进行预加热,预加热温度为1100℃~1300℃,保持0.5~1.5小时;S30:在模具中铺上一层脱模剂,并将金属溶液注入模具中;S40:用铸压机对模具进行压铸处理,所述轴承端盖的压缩约为3~9mm;S50:在压铸结束后,开模并对轴承端盖进行脱模处理取出轴承端盖铸件,并使用清洁杆对浇注口进行清理;S60:将铸件放入冷却水箱中冷却0.5~1.2分钟;S70:将铸造成型的轴承端盖进行固溶、时效和淬火处理,固溶温度为520~550℃,固溶时间为3~4小时,时效温度为160~180℃,固溶时间为2~3小时,淬火槽温度设定在70~85℃。
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