[发明专利]一种耐磨浸渍纸的生产工艺在审
申请号: | 201811028388.0 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN109208377A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 刘科 | 申请(专利权)人: | 崇义林业红杉木业有限公司 |
主分类号: | D21H17/49 | 分类号: | D21H17/49;D21H17/51;D21H17/68;D21H17/67;D21H27/00;D21H21/34 |
代理公司: | 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) 36128 | 代理人: | 夏琛莲 |
地址: | 341300 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐磨浸渍纸的生产工艺,该工艺通过一次浸胶、风干、调耐磨胶和上耐磨胶等,先对装饰原纸浸透脲醛胶,再将其风干到一定程度,并利用特定比例的脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉配比调制成耐磨胶,再结合装饰原纸上一定比例的上胶量,并在特定的温度下将其烘干到一定的状态,并继续对其浸透三聚氢胺胶,再在特殊的起始温度和升温速度下将其烘干到特殊的最终状态,即得到该耐磨浸渍纸。通过该工艺旨在解决现有浸渍纸在耐磨颗粒含量相当的情况下,耐磨度遇到瓶颈,难以得到有效提升的技术问题,利用该工艺生产得到的耐磨浸渍纸在耐磨颗粒含量相当的情况下,具有极高的耐磨度,而且还能保证极佳的阻燃性。 | ||
搜索关键词: | 浸渍纸 耐磨 耐磨胶 耐磨颗粒 三聚氢胺 装饰原纸 风干 耐磨度 脲醛胶 烘干 生产工艺 浸透 三氧化二铝粉 二氧化硅粉 工艺生产 最终状态 石墨粉 阻燃性 浸胶 配比 上胶 瓶颈 保证 | ||
【主权项】:
1.一种耐磨浸渍纸的生产工艺,其特征在于,具体步骤为:A.一次浸胶;将装饰原纸浸入脲醛胶中,使脲醛胶完全浸透装饰原纸;B.风干;将一次浸胶后装饰原纸表面的脲醛胶刮除,放入风干箱中进行风干,使其预固化度达到40%‑44%;C.调耐磨胶;分别取脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉,其中,控制三氧化二铝粉的粒度为240目,控制二氧化硅粉的粒度为2000目,脲醛胶、三聚氢胺胶、三氧化二铝粉、二氧化硅粉和石墨粉按质量比为1:0.92‑0.94:0.22‑0.24:0.07‑0.08:0.0011‑0.0013进行混合,搅拌均匀得到耐磨胶;D.上耐磨胶;利用过胶机对风干后的装饰原纸单面上耐磨胶,控制其上胶面每平方米三氧化二铝粉的含量为11‑13克;E.一次烘干;将上耐磨胶后的装饰原纸放入烘干箱中进行一次烘干,控制烘干温度为73‑78℃,使其挥发份达到11.2%‑11.7%;F.二次浸胶;将一次烘干后的装饰原纸浸入三聚氢胺胶中,使三聚氢胺胶完全浸透装饰原纸;G.二次烘干;将二次浸胶后的装饰原纸放入烘干箱中进行二次烘干,控制烘干的初始温度为106‑110℃,并按照每分钟提高3℃的速度升温,使其挥发份达到6.2%‑6.4%,并使其预固化度达到61%‑63%,即得到该耐磨浸渍纸。
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